热连轧公辅系统能源参数的采集与监控

通过对某钢厂热连轧公辅系统原有能源数据采集通讯方式及协议的调研分析,把握能源参数采集"三选择"原则,提出了一种新的基于工业以太网的数据采集方案,实现了采集系统与管理系统的资源共享,极大程度地增加了系统的安全性与稳定性。     

吉林西部构建人工湿地处理污水的可行性与效益分析

本文分析了人工湿地处理污水的特点及其在吉林省西部应用的可行性。同时进行了效益分析;根据吉林西部生态环境特点。在城市及近郊地区构建人工重地,不仅可取得废水处理的环保效益,而且取得改良盐碱地、遏制湿地退化的生态、社会效益。以及废化资源用于灌溉、种植芦苇等经济作物的经济效益等。     

模糊集合理论下大学生德育评价体系构建

以模糊集合理论为载体,通过数学建模的方式详细地阐述了和谐目标下大学生德育评价体系,并且通过在福建林业职业技术学院的应用,进一步验证了此模型的科学性、实用性以及有效性,并且通过具体的实例分析,进一步验证了上述观点.     

以西门子和ABB为例谈变频器在工程中的实践应用

当前,在工业领域中,变频器的使用越来越普遍。本文以西门子和ABB这两款当下应用最为广泛的变频器品牌为例,从实际工业使用的角度出发,阐述了变频器在实际工业应用过程中的一些包括安装、使用、养护等方面的常见问题和解决方法。     

硅单晶抛光片边缘亮线研究

随着集成电路用晶圆向大尺寸化方向发展,国内10~15 cm硅抛光片市场竞争日益激烈,外延及器件厂家对抛光片的表面质量和可利用率要求越来越高。边缘亮线是一种存在于硅片抛光面边缘的腐蚀缺陷,对抛光片的成品率及后续工艺质量有重要影响。通过对硅片边缘表面形貌进行微观分析,揭示了"边缘亮线"产生的机理,分别研究了抛光工艺条件和倒角工艺条件对边缘缺陷的影响,通过优化抛光工艺条件,消除了抛光片表面"边缘亮线"缺陷。     

超薄Ge单晶抛光片机械强度控制技术

Ge单晶衬底上制成的化合物太阳能电池,被越来越广泛地应用于空间太阳能领域,超薄Ge抛光的机械强度也越来越受到人们的关注.介绍了一种测试超薄Ge单晶抛光片机械强度的方法.研究了加工工艺对超薄Ge单晶抛光片机械强度的影响,同时指出在太阳电池用超薄Ge单晶抛光片的加工过程中,切割、研磨、磨削、化学腐蚀、抛光等工序对超薄Ge单晶抛光片的机械强度均有着不同程度的影响.研究表明,通过调整磨削砂轮砂粒粒径、化学腐蚀去除厚度和抛光速率等工艺参数,能够有效控制超薄Ge单晶抛光片的机械强度.     

锗抛光片干燥技术研究

在锗加工工艺中,干燥技术对于加工的成品率和抛光片表面质量有着重要的影响。介绍了异丙醇脱水干燥技术的原理,分析了异丙醇脱水技术对超薄锗抛光片的适用性。采用湿法清洗技术,有效去除了表面沾污和抛光后的表面氧化产物,控制了抛光片表面GeO_2的生成。采用异丙醇脱水技术成功实现了140μm厚锗抛光片的干燥。     

重掺〈100〉硅单晶抛光片条纹状起伏缺陷研究

重掺〈100〉硅单晶片抛光后经微分干涉显微镜观测。抛光片边缘区域存在条纹状起伏缺陷。通过分析条纹状起伏缺陷与重掺硅单品中杂质的分布状况和〈100〉品面本身腐蚀特性的关系，阐述了条纹状起伏缺陷形成的机理。通过工艺试验，对比了不同工艺条件下抛光片表面微观形貌状况，分析了抛光过程中各工艺条件对表面条纹起伏缺陷的影响，采用3步抛光工艺，得到了表面平整和一致性好的抛光片表面，抛光片边缘尤条纹起伏缺陷。     

基于MCS-51单片机铝合金热处理中的炉温控制

使用MCS-51单片机对铝合金热处理过程中炉温温度进行控制,用数字控制代替模拟控制,消除了温度漂移等常规模拟调节器难以克服的缺点,有利于参数整定和变参数调节,便于调整控制方案和实现多种新型控制策略,同时可减少元器件的数目,简化硬件结构,从而提高系统的可靠性。     

超薄硅片贴膜抛光技术研究

伴随着集成电路芯片的不断轻薄化,各种高质量的超薄抛光片衬底需求日益增加.介绍了一种简捷、方便的手动贴膜方法,并将其应用在200μm厚7.6 cm硅单晶免清洗单面抛光片加工过程中,通过与粘蜡抛光相比较,发现贴膜抛光实用性更强、成品率更高且成本更低.