时效温度对PH13-8Mo不锈钢组织和力学性能的影响

将PH13-8Mo不锈钢在930℃固溶1h后,再在480,510,540,565,590,620℃下时效4h,研究了时效温度对试验钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:试验钢在510℃时效后具有最高的硬度和强度,并保持了足够的冲击韧性,具有较好的综合力学性能;在510~620℃时效时,随着时效温度升高,硬度和强度下降,冲击韧性升高;试验钢在480℃时效后开始析出金属间化合物Ni3Al,该析出相随着时效温度升高逐渐长大和增多。     

国产和进口PH13-8Mo钢的组织和力学性能

对进口的和国产的直径为55 mm的PH13-8Mo钢棒材进行了固溶和时效处理,固溶处理工艺为930℃保温1 h油冷,时效温度分别为480℃、510℃、540℃、565℃、590℃和620℃。在热处理后,检测了两种钢的显微组织和力学性能。结果表明:经510℃时效处理的两种钢均具有良好的强度和塑性;经540℃时效处理的进口PH13-8Mo钢的强度和塑性略有降低,但冲击韧度较高;高于590℃时效的两种PH13-8Mo钢均发现有逆转变奥氏体,且进口的PH13-8Mo钢的逆转变奥氏体更多。此外,采用Thermo-Calc软件进行热力学计算可有效优化钢的成分,提高钢的力学性能。     

回火温度对高氮不锈轴承钢显微组织与力学性能的影响

采用万能拉伸试验机、冲击试验机、光学显微镜、XRD、SEM和TEM等对高氮不锈轴承钢Cronidur 30不同回火温度下的显微组织和力学性能进行了研究和分析.结果表明:高氮不锈轴承钢Cronidur 30在150～500℃回火时的显微组织为回火马氏体+碳氮化物+残留奥氏体,高于550℃回火后基体逐渐转变为回火索氏体,同...     

高温时效2205双相不锈钢中的组织转变

分别对铸态和热轧态2205双相不锈钢在不同温度950、1000、1050、1100、1150和1200℃保温10min和60min进行时效处理,通过定量金相,铁素体仪,EBSD等实验技术手段分析了双相不锈钢2205的相组成随时效时间和温度的变化情况。结果表明,2205双相不锈钢在950℃时效60min后组织中存在σ相;随着时效温度的升高,铁素体的含量逐渐增加;随着时效时间的延长,铁素体的含量逐渐减少。     

机械加工技术对金属零件加工的影响

以机械加工技术引入研究论点;从光整度与精度两个视角分析影响金属零件加工的因素,提出对应解决措施;列举实例,落根于零件光整度,分析金属零件加工流程,用金属加热的方式确定零件雏形,借助滑擦、耕犁、切削三要素,控制零件光整度。     

自润滑衬垫激光切割工艺研究

为提高关节轴承润滑衬垫的切割加工精度,提出将激光气化切割技术应用于生产过程中,系统研究了激光切割衬垫的工艺步骤,主要内容包括衬垫的排版和定位方法、3种典型自润滑衬垫的激光切割参数以及衬垫切割后的检测要求,通过借助体式放大镜分析了衬垫切割后的缝隙、深度与不同参数之间的变化规律。最后,将激光切割的衬垫用于关节轴承进行成品验证。结果表明,使用计算机确定激光切割路线和排版具有排列紧凑、可视化方便、调整灵活、可重复调用、节约工时等优点;激光切割定位简易便捷;激光切割的效率与激光频率、激光走速负相关,与占空比正相关。得到衬垫激光切割的最佳参数：激光频率为20～30 kHz,激光走速范围为150～200 mm/s,占空比为50%,循环次数为满足质量要求且完全脱落的最小次数。     

淬火工艺对40Cr15Mo2VN高氮钢组织和硬度的影响

40Cr15Mo2VN钢是一种可用于制作轴承的高氮不绣钢。对尺寸为φ12 mm×12 mm的40Cr15Mo2VN钢试样分别在900℃、950℃、1 000℃、1 050℃和1 100℃奥氏体化45 min后油淬,部分试样淬火后进行了-70℃×2 h冷处理。随后检测了试样的显微组织(包括晶粒度和残留奥氏体量)和硬度。结果表明:随着泮火温度的提高,钢中球状碳化物减少,其分布也逐渐不均匀;淬火后再冷处理的钢的硬度随着淬火温度的升高而提高;淬火后冷处理和未冷处理的钢,其晶粒度均随着淬火温度的升高而减小,且均是1 100℃淬火的钢的残留奥氏体含量最高。