奥氏体变形对贝氏体相交表面浮凸影响的动态观察

利用HM—100型高温金相显微镜对12Cr2MoWVTiB钢进行了热变形奥氏体组织的演变和连续冷却的动态观察,发现了一些新现象。用多滑移系转换的模型解释了表面浮凸受阻的现象。研究表明,贝氏体相变导致的表面浮凸具有切变性质。奥氏体变形能够促进贝氏体形核,并可抑制贝氏体的生长,从而能使贝氏体组织细化。这可能又是一个提高贝氏体钢性能的重要途径。     

焊缝金属中显微夹杂的物相鉴定

一、前言由于焊接条件的限制,在工业上使用的焊接结构件中,多余夹杂物和质点的存在显然是不可避免的。焊缝金属中非金属夹杂物多数呈弥敞、细小颗粒存在(尺寸在1微米或更小)。它们有不同的来源;(1)焊接时进行反应的产物;(2)母材和填充金属过渡到焊缝中的夹杂物;(3)残余的熔渣质点和表面氧化物。众所周知,非金属夹杂物的存在往往破坏了焊缝金属的连续性,从而对其组织和性能有显著的影响。例如尖角形夹杂物是应力集中的根源,它能促使微裂纹萌生。又如明显减少焊缝断面的粗大熔渣夹杂     

贝氏体相变过程的动态观察与贝氏体钢质量的改善

利用HM—100高温金相显微镜对12Cr2MoWVTiB钢进行了贝氏体相变过程的动态观察。研究了相变前奥氏体的晶粒尺寸,形变量及相变过程的冷却速度对贝氏体相变过程的影响。根据观察结果,提出了改进贝氏体钢质量的一些途径。     

压力容器用低合金高强钢消除应力裂纹的研究——微量硼对Mn-Mo-Nb钢SR裂纹敏感性的影响

本文用Y型坡口拘束抗裂试验等方法,评定了Mn-Mo-Nb型压力容器用低合金高强钢消除应力(SR)裂纹的敏感性,并使用扫描电镜、X 光结构分析、α粒子径迹照相等综合测试技术,研究了微量硼对Mn-Mo-Nb 钢SR 裂纹敏感性的影响。文中指出,微量硼明显地提高Mn-Mo-Nb 型钢SR 裂纹敏感性,其影响程度主要取决于碳硼化物在焊接热影响区粗晶晶界的析出形态和集聚行为,以及由此而引起的热影响区粗晶区高温蠕变延性的降低程度。该结论被含硼钢SR 裂纹的独特形貌所证实。本文在探讨微最硼对Mo-Mn-Nb 钢SR 裂纹形成机制的基础上,提出了控制“硼相”和防止SR 裂纹产生的措施。     

未变形和变形奥氏体→贝氏体相变后的钢热蚀表面的扫描电镜观察

利用扫描电镜对12Cr2MoWVTiB钢在HM-100型高温金相显微镜动态实验后的热蚀表面进行了观察。发现在未变形奥氏体中,贝氏体铁素体优先在细小夹杂处形核。但是,在变形奥氏体中,贝氏体铁素体的主要形核地点是奥氏体晶粒和亚晶粒边界。奥氏体形变不仅促进贝氏体铁素体的形核,而且能抑制它的生长,结果导致贝氏体组织细化。     

会聚束电子衍射法测定MC碳化物的点阵常数

会聚束电子衍射测定晶体的点阵常数是非常有利的,特别是测定微小析出相的点阵常数。使用STEM分析型电镜可将电子束斑聚焦在20A左右的区域上,并且保持严格的对应性。Ecob等人应用计算机模拟高阶劳厄反射与照片拟合的方法区别了CBED(Convergent Beam Electrou Diffraction)图中的微小差别,精确地测定了镍基合金中r~1相的点阵常数。CBED在铁磁材料中的应用还存在一定的困难,而金属工作者研究的许多对象是铁磁材料。有必要开发这方面的应用。     

聚焦电子束μ-衍射及摇摆束μμ-衍射在焊缝金属中的应用

利用μ-衍射技术可对线直径小于5000A的显微区域作结构分析,而μμ衍射则可对线直径小于100A的超显微区域作分析。该实验技术日趋成熟,但实际应用尚不够广泛,这关系到制样技术问题。在超显微颗粒的结构分析上,为了排除基体的种种不利干扰,本文采用的非水电解恒电流萃取法,获得了微钛(0.017-0.024Wt％Ti)处理16Mn焊缝金属中100A左右的超细显微夹杂物。利用JEM-2000FX分析型电镜通过聚焦电子束μ-衍射确定了它们的相结构。用聚焦电子束μ-衍射获得了焊缝金属中晶带轴为[(5|-)12]钛的高价氧化物TiO_2及晶带轴为[(5|-)32]和     

热模拟法研究含硼钢SR裂纹的影响因素

人们早已发现,材料成分和组织结构是影响SR裂纹产生的重要因素。探测这些因素的手段有许多。本文采用焊接热模拟试验技术,通过金相,显微硬度和电子衍射等手段,观察了不同最高加热温度下组织变化规律及第二相析出行为。以此为依据确定第二相溶解温度和析出的最敏感温度。从而选择组织热模拟的最佳条件。进而以模拟试样探讨了含硼钢SR裂纹敏感性的原因,并根据蠕变变形理论的再热裂纹成因分析,及不同冷却速度和焊后热处理温度对SR裂纹影响的试验数据,提供控制和防止再热裂纹产生的颇为有效的措施。     

微钛处理16Mn钢焊缝金属中Ti的存在形式及其作用

本文采用非水电解恒电流萃取法,获得了焊缝金属100且以下的细小颗粒相,又利用JEM—2000FX分析型电镜,通过聚焦电子束μ衍射及摇摆束μμ衍射(又称MMD)等特殊实验技术,确定了细小颗粒相的相结构。证实了微量钛不仅可以组成超细显微夹杂物,而且也可以形成弥散的沉淀相,使其在焊缝中起到强化作用的同时又起到净化作用及变质剂的作用。研究了不同焊条(J507及J507CF)对超细颗粒相尺寸的影响。     

粉末冶金高速钢的精细结构

应用分析电子显微术对粉末冶金高速钢的精细结构进行了研究。 Speed法萃取复型衍衬象研究结果表明,PT15和Rex25粉末冶金高速钢中二次析出碳化物的生长满足由扩散控制的生长动力学方程 PT15和Rex25钢中的二次析出碳化物与基体的取向关系与文献报道的取向关系相符。合金碳化物晶格常数的变化未导致新的取向关系。 MMD方法对Rex25钢的研究结果表明存在MC和M_2C伴生形核现象。MC碳化物择优在碳原子有序化的{100}_α面上形核。 应用会聚束电子衍射术对MC碳化物的点阵常数进行了测量。结果为a=4.2245 。高合金化没有导致MC自身结构和对称性的变化。