大气及真空条件下玻璃激光焊接对比

为了验证真空环境对玻璃激光焊接气孔形成的影响,采用在大气及真空条件下进行玻璃激光焊接对比试验的方法,对两种条件下气孔率随激光功率的变化及玻璃料向两端扩展的程度进行了理论分析和实验验证.结果表明,气孔的成因不仅是玻璃料中残存的气体,功率提高至45W后,不稳定成分的升华与分解产生了更多气体,进一步提高了气孔率;真空条件对焊...     

45吨冲床铸铁床身裂纹的焊补

天津市医疗机械厂45吨冲床,因为下部两个立柱(立柱断面积为130×130毫米)与冲盘之间出现了长130毫米、深80毫米的裂纹,已不能使用,影响了该厂生产任务的完成,为了尽快修复使之投入生产,在天津市毛泽东思想技术协作组的大力帮助下,用气焊工艺方法、修复了这台冲床。工艺过程如下:1.用电钻开坡口,再用木炭将欲焊补处局部加热到500℃左右;     

1800吨油压机缸体裂绞的焊修

一、缸体简介此缸体是铸钢件,化学成分为:C0.4％,Mn0.3％,Si0.5％,S0.09％,P0.03％。其体积较大,形状复杂,重6.5吨。使用中因压力过高以及应力集中,在缸筒与缸口连接处造成裂缝,长度1450mm,裂缝宽度3mm左右。见图1所示。     

水炉子前脸的补焊

该水炉子为片状腔体结构,重量为100Kg,裂缝长度300mm,裂缝处厚度8～10mm,大体尺寸如图所示。     

基于响应面法的玻璃激光焊接焊缝及气孔研究

为了获得气孔率低、玻璃料完全熔化、形貌良好的焊缝, 采用响应面法中的设计原理, 建立了玻璃激光焊接中焊缝缺陷面积占比率与工艺参数(预烧结峰值温度、激光功率、焊接速率和离焦量)的数学模型。基于所建模型, 理论分析了各工艺参数对焊缝缺陷面积占比率的交互影响趋势, 并对工艺参数进行了优化。结果表明, 在预烧结峰值温度为440℃、激光功率为37W、焊接速率为0.1m/min、离焦量为14.4mm的优化参数下进行实验, 焊缝中气孔面积和玻璃料未完全熔融面积之和仅占焊缝总面积的0.512%, 与模型预测结果吻合, 焊缝表面形貌良好, 焊缝剪切强度为17.765MPa, 高于标准值。该模型优化出的工艺参数是合理的, 该研究有助于提高玻璃激光焊接质量。     

玻璃激光焊接气孔控制研究

为了获得成形良好、气孔少的玻璃焊接焊缝,采用在中间层添加对激光波长不透明玻璃料的方法,对玻璃与玻璃激光焊接中出现的气孔问题进行了研究.以半导体激光作为热源,搭建了用于玻璃与玻璃激光焊接的成套焊接设备,对玻璃与玻璃激光焊接工艺进行了实验研究.通过分析气孔分布特征,统计焊缝气孔率,测量气孔尺寸,对比焊缝正、反面形貌差异,研...