远红外加热器之妙用

目前,荧光灯生产过程中的烤管工序大都采用电阻丝或气体火焰直接加热法。本文举出了这种传统加热方式的弊端所在,业将远红外加热技术创造性地应用到烤管工序中。对比试验证实了远红外加热器能取得更好的经济效益,尤其在节能方面。     

红外加热技术在荧光灯生产（排气工艺）中的应用

荧光灯组装工艺流程中,存在着一系列影响灯管质量问题的因素,如材料质量、零件化学处理、热加工工艺、真空卫生条件等,这些因素的影响最终将在排气工序中反映出来。排气工序中的温度和时间两大要素,是制灯行业感到难以掌握的技术问题。目前制灯行业的加热装置中所采用的气体火焰加热和电阻丝直接加热,都存在着烘箱温度不易控制达到所需工艺温度和上下温差悬殊等弊病。本文提出将远红外加热技术应用到排气烘箱加热装置中,从实践中证实了其可行性,并收到了明显的经济效益和社会效益。     

远红外烤管的应用探讨

本文综合论述了目前荧光灯生产工艺流程中,烤管工序采用的电阻线直接加热和气体火焰直接加热所存在的弊病,分析和论证了将远红外加热技术应用到烤管工序中的可行性。并将已被少数制灯行业采用的SiC涂料型板式远红外加热器(以下简称SiC板)和SHQ乳白石英玻璃管状远红外加热器(以下简称SHQ管)作了实验比较,证实了在烤管工序中采用SHQ管加热器所能获得的经济效益、社会效益,使中小型制灯行业的烤管工序进入一个新的领域。     

红外加热技术在荧光灯生产中的应用

论述了直管形荧光灯生产上组装工艺流程中,烤管工序传统的加热方式——电阻线直接加热或燃料气体直接加热所存在的弊病,提出了将远红外辐射加热技术应用到烤管工序的可行性论证与探讨。从实践中证实了远红外辐射加热与其他传统的加热方式相比,具有结构简单,投资少,上马快,维修方便,加热效率高,产品质量稳定等优点,在提高生产能力、节约能耗、降低成本、改善劳动环境等方面都能获得最佳经济效益和社会效益。