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1改进措施在蒸氨系统中,设备和管道常因剩余氨水中的焦油而造成堵塞,一般使用过滤器除油。我厂蒸氨系统未设氨水过滤器,蒸氨操作常因设备和管道的堵塞而影响稳定运行。为此,我们只好将蒸氨塔底的放空管阀门开启1/4~1/5,及时外排蒸氨废水中的沥青,但未能根本解决堵塞问题。2002年,我们按图1流程对焦油氨水分离系统进行了改造,取得了理想的效果,确保了蒸氨系统的稳定运行。如图1所示,从焦油氨水澄清槽分离出的氨水流入循环氨水槽,循环氨水泵在向焦炉抽送循环氨水的同时,用循环氨水支管将剩余氨水送入剩余氨水槽,澄清分离后的氨水自流入剩余氨… 相似文献
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我厂煤气的精脱萘装置使用-10号轻柴油,每隔15min从塔顶喷洒20s,塔底油槽中的柴油循环喷洒,待塔底油槽中的柴油含萘量达到饱和后排入废柴油槽。由于精脱萘塔顶循环喷洒的柴油量很小,使精脱萘塔的温度难以控制。另外,精脱萘塔在洗萘的同时,煤气因冷却而析出的冷凝水进入循环柴油中,直接影响柴油的脱萘效果。 相似文献
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针对高浊度、高硬度的焦化厂鼓风冷凝循环水水质特点、以及原水水质稳定处理方案存在的问题,通过对循环水补充水进行预处理和增设旁滤设备、改进循环水水质稳定配方和加强现场运行管理,有效地减轻了系统的结垢和腐蚀状况,确保了生产稳定运行。 相似文献
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介绍了改造前后剩余氨水澄清分离系统工艺流程 ,主要是将剩余氨水槽改为焦油氨水自然沉降分离装置 ,同时 ,介绍了改造实施后的效果。 相似文献
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