合成氨厂液相催化氧化脱硫的研究

本文简要介绍了液相催化氧化脱硫的原理，并测定了氨水催化氧化及蒽醌二磺酸钠法脱硫液的电极电位，为工厂选择合适的脱硫方法提供了指导依据。     

亲水性有机硅柔软剂的合成及应用研究

采用微乳液聚合法,对有机硅乳液进行氨基聚醚改性实验。在一定条件下共聚制得了淡黄色阴离子有机硅乳液,该乳液粘度适中,pH值为中性。同时对乳液的聚合反应机理及各种因素对乳液聚合的影响进行了探讨。乳液应用结果表明,该柔软剂柔软性和亲水性俱佳,是一种性能优良的纺织助剂。     

羊毛针织物的氧化、还原、有机硅微乳防缩整理

为解决羊毛针织物的毡缩问题,对羊毛针织物进行先氧化、后还原、再浸轧有机硅微乳防缩整理.通过实验,确定了双氧水 尿素氧化工艺条件为:H2O2 60 mL/L,尿素8 g/L,pH值9,温度70℃,时间50 min;NaHSO3还原工艺条件为:NaHSO3 50 g/L,pH值8,温度50℃,时间30 min;有机硅微乳用量为30～40 g/L.经过上述三步整理的羊毛针织物毡缩率可低至2.4%.     

有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用研究

采用有机硅树脂对精纺纯毛织物进行防毡缩整理,整理后的织物面积毡缩率、经向和纬向收缩率都达到“机可洗”标准,其他各项性能指标都较好。文中探讨了其防毡缩机理。     

环保型高温匀染剂SY的合成与应用

原料A与氨基磺酸质量投料比为7:1,尿素质量分数为2%-4%。将原料A搅拌升温至100℃-110℃,加入氨基磺酸和尿素,搅拌均匀升温至120℃-130℃保温4 h-6 h,制得环保型高温匀染剂SY。用于涤纶染色,具有优良的匀染性,良好的移染性,色光纯正。与市售高温匀染剂相比,中浅色干湿摩牢度相当,深色湿摩擦牢度略高半级。     

有机氟防水剂的合成研究

以丙烯酸十二氟庚酯(G04)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)作为主要单体,壬基酚聚氧乙烯醚(NP40)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为复配乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,分析了不同聚合方式制备的含氟丙烯酸酯共聚物乳液性能。实验表明,合成有机氟防水剂的优化工艺为:BA与MMA的比例为3∶2,含固量为30%,引发剂用量为0.6%时所制备的含氟丙烯酸酯共聚物具有最优的性能。     

催化剂WXP-100在棉针织物低温练漂中的应用

为解决纯棉针织物练漂温度高、能耗大等问题,研究自制低温练漂催化剂WXP-100对纯棉针织物练漂一浴前处理效果的影响。优化的低温练漂工艺条件为:催化剂WXP-100质量浓度为2 g/L,氢氧化钠质量浓度为2 g/L,多功能精练剂L质量浓度为6 g/L,30%双氧水体积分数为12 mL/L,70℃处理60 min。研究发现,催化剂WXP-100能够有效促进棉针织物练漂,70℃低温练漂织物的吸水性达到传统高温练漂效果,而且织物的顶破强力保留率高,纤维损伤明显减小,白度略低于传统练漂织物。     

IPDI型水性聚氨酯的合成工艺

以聚醚多元醇、聚酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）等为原料,采用预聚体自乳化历程合成脂肪族水性聚氨酯.通过单因素分析法,优化配方,确定了最佳合成工艺：预聚反应65℃,2h;扩链反应70℃,2h;R值1.8～2.4,DMPA用量3.5%～5.5%.     

茜草对亚麻织物的染色性能研究

对天然染料茜草在亚麻织物上进行染色试验。测定出染色过程的相关参数，从中选择出最佳染色条件，并对媒染方法及媒染工艺进行了讨论，同时，对不同媒染剂处理后染色试样的各项牢度进行了测试。     

提高锦纶超细纤维匀染性的方法研究

针对锦纶超细纤维上染速率快、竭染率高、且容易产生上染不匀和染色牢度差等问题,从酸性染料的浓度、染色工艺的确定、以及匀染剂的使用等方面,探讨各因素对匀染性的影响．实验结果表明,浓度为3％（owf）,匀染剂用量为2％（owf）,浴比1：50,pH=5．5,100℃保温50min时,可得到较好匀染效果的织物,且耐磨擦牢度可提高至2-3级．