计算机控制抛光机床

本文叙述了具有特定运动的小抛光模修磨光学表面的计算机控制抛光机床，它特别适合于修抛非球面度不大的光学表面．设计了干涉测量装置使加工过程形成闭环控制系统．     

计算机控制光学非球面的抛光

论述了计算机控制非球面抛光的基本原理－Ｐｒｅｓｔｏｎ方程，计算机控制非球面抛光机的抛光模的结构特点和去除特性及驻留函数，计算机模拟控制抛光过程的理论计算和实际实验的对比，最后，通过对实验结果的分析，获得一些初步的结论。     

大口径光学零件镀前全自动超声波清洗技术

介绍了大口径光学零件镀前全自动超声波清洗技术。采用这一清洗技术清洗大口径光学零件,可以进行大批量的清洗,清洗合格率达到85%。在确保工件的清洗质量的情况下,不但清洗的效率比较高,而且节省人力,降低劳动强度。经过一年多的实际应用,这个工艺很适合批量清洗。     

21世纪初光学零件加工技术的发展趋势

从研磨抛光技术、金刚石车削技术、精密模压技术和超光滑表面加工等方面回顾了２０世纪光学加工技术的重要进展。接着列举了２１世纪初光电仪器及器件所具的主要特征,并结合我国的情况,指出了２１世纪初光学零件加工的六个发展趋势。     

光学零件抛光的线性去除

由于采用了一些与实际加工情况很接近的假设,非常复杂的光学零件的抛光加工过程可以被简化成仅仅与速度、压力以及作用时间有关的线性和不随位置而变化的系统.抛光中,材料的去除量可以用抛光头的去除函数与驻留函数的卷积求出.论述了去除函数的特性.用环形抛光模抛光光学表面的实验结果证明作者提出的假设和方法是正确而可行的.     

投影显示系统中的非球面技术

在投影显示装置的光学系统中，采用非球面后，不仅能使投影光学系统的球差、色差和畸变等像差得到校正，而且还能减小系统的几何尺寸和重量。但由于非球面的制造和检测要比球面难得多，这个领域涉及到很多高新技术，所以长期以来我国不能大批量生产非球面透镜。本文简要介绍了非球面制造和检测的主要技术问题。     

光学玻璃金刚石加工机理初探

以金刚石为磨料的研磨和抛光工具在光学玻璃的加工中得到越来越广泛地应用,它不仅提高了加工效率而且改变了整个工艺方法。了解和研究金刚石工具对玻璃的作用机理已成为提高这种加工方法的质量和效率的重要课题。金刚石加工玻璃的机理涉及到很多有关玻璃、冷却液、金刚石工具和机床等方面的参数。由于这些参数的影响和参数之间的相互作用使加工机理变得非常复杂。本文从三个主要方面来说明对加工机理研究的现有成果。     

液体透镜的发展趋势

由于光电仪器日益小型化和轻量化,从而在系统中越来越多地采用了一些像非球面和自由曲面光学零件、折射—衍射混合光学零件等新型的光学零件。但是,随着镜头的变小,在很小的空间内已无法使用原有的机械方法实现对焦和变焦的功能。这就是研发小尺寸、可变焦距的液体透镜的目的。文中系统地介绍了通过调整电压或其他物理量的方法,改变介质的折射率(液晶透镜)或面型(液体透镜),从而可以改变其焦距的透镜。目前基于电湿润法原理的液体透镜已经商品化,并已经开始大量的用于手机的照相光学模组中,实现了对不同距离的物体进行对焦。但由于液体透镜的研发仅仅是开始,还有很多的性能要改善、还有很多的关键课题等待去解决。     

21世纪初光学零件加工技术的发展趋势

从研磨抛光技术、金刚石车削技术、精密模压技术和超光滑表面加工等方面回顾了20世纪光学加工技术的重要进展．接着列举了21世纪初光电仪器及器件所具有的主要特征,并结合我国的情况,指出了21世纪初光学零件加工的六个发展趋势．     

一种检测非球面的崭新方法

根据特殊阴影法──小孔法原理，研制了一种检测非球面的装置，并进行了一些实验．实验结果显示，这种崭新的方法具有简单易操作的优点，并能定量地测量较大口径的非球面．