同时切割凸凹模的技巧

在电火花线切割加工中,可以利用具有切割锥度功能的线切割机床,实现用一块工件坯料同时切割凸模和凹模的加工。这样,不但有利于提高模具质量,而且有利于提高经济效益。本文主要从工艺技巧方面介绍两种方法,从斜孔开始加工的方法和从直孔开始加工的方法。     

乳化液的电导率对线切割加工的影响

我国电火花线切割加工机床大部分采用乳化液介质,不同性质的乳化液对加工的工艺效果有很大的影响。乳化液的性质主要取决于它的成份、添加剂的种类与数量、浓度及脏污程度等多种因素。     

电火花加工放电通道的探讨

多年来,许多学者在间隙放电通道的研究方面做了大量的工作,提出了种种假说。但是,在对放电通道结构的认识方面还有较大的差异,尚未形成公认的完整见解。作者在液体介质小间隙脉冲放电的实际加工条件下,进行单脉冲和连续脉冲放电试验发现的间隙通道中的种种现象,对放电通道结构的认识提出了新的见解。     

电子回旋脉泽振荡器非线性多模方程

本文描述在过模腔中处理电子脉泽问题的非线性方程。     

高性能电火花线切割脉冲电源的研究

本文通过对电火花加工放电过程及材料腐蚀过程的研究,深入分析了电火药线切割加工脉冲放电波形与参数对加工工艺指标的影响,并通过对各种电源波形与参数组合的试验,摸索出提高电火花线切割加工工艺指标的规律,首先确立了适应电火花线切割加工的比较理想的脉冲电源形式,即与传统的矩形波完全不同的新型高频分组波电源。此种形式的电源经过十余年的实际考验证明,它有效地解决了加工速度与表面光洁度的矛盾,使电火花线切割加工的表面光洁度提高了一级到一级半;在相同光洁度的情况下,加工速度可提高(50～100)%,因此成为目前广泛应用的电源形式之一。     

乳化液的电导率对线切割加工的影响

对不同介质的放电特性进行了分析,并通过对不同浓度、不同添加剂和不同脏污程度的乳化液的电导平进行了测量和加工试验,进一步研究了乳化液电导率的变化对加工效果的影响。     

放电过程中的微短路与微电弧现象

本文主要根据作者在液体介质小间隙脉冲放电的试验中,就间隙放电电压和放电电流的形态,提出了在一次脉冲放电期间,存在着微短路与微电弧现象。在一次脉冲放电期间内,微短路与微电弧存在的时间,即占整个脉冲时间的比率,对研究放电过程与腐蚀过程是有益的,同时对实际的放电加工过程实行监控也是有意义的。通常,脉冲放电过程中存在极短时间的微短路与微电弧现象,对加工的稳定性影响不大,但是微短路与微电弧时间较长时,将有可能转变成长时间短路和拉弧,这将会影响加工的正常进行。电火花加工的脉冲放电过程总是处于极其复杂的剧烈变化之中,如果能把间隙的放电过程控制在相对稳定的最佳状态之下,将有利于加工的顺利进行。通常,在两极间施加脉冲电压后,会在间隙出现空载、加工、短路、拉弧等几种典型状态。然而,在实际的放电加工中,一次脉冲放电期间内,这几种状态往往是混杂出现的。这也是液体介质小间隙脉冲放电过程的重要特征之一。掌握了它的规律性,对于研究电火花加工放电过程和腐蚀过程是相当有益的,同时对间隙状态的监控和强化加工工艺过程也是有实际意义的。本文主要讨论在单脉冲放电期间内发生的微短路和微电弧现象。