矿物掺合料对高强混凝土塑性开裂影响的研究

采用自行改进的集中约束平板法测试系统,研究了粉煤灰、矿渣微粉及硅灰等矿物掺合料对低水胶比高强混凝土出现塑性裂缝的初始开裂时间、24h内最大裂缝宽度和裂缝总面积的影响。结果表明:粉煤灰的掺入能有效抑制低水胶比高强混凝土的塑性开裂,推迟裂缝出现的初始开裂时间,减小最大裂缝宽度和裂缝总面积;矿渣微粉的掺入在低掺量下对低水胶比高强混凝土的塑性开裂有一定的抑制作用,但在高掺量下有增大低水胶比高强混凝土塑性开裂的趋势;硅灰的掺入加剧了低水胶比高强混凝土的塑性开裂,表现为出现塑性裂缝的初始开裂时间提前和裂缝总面积的增大。     

蒸汽养护条件下矿物掺合料的水化特性及微观结构

通过胶砂强度、热分析、扫描电镜等测试手段研究了不同掺合料在蒸汽养护条件下的水化行为。试验结果表明,在90℃的蒸汽养护条件下,矿粉和粉煤灰能够部分消耗水泥水化产生的Ca（OH）2,因而具有较高的抗压强度,而磨细石英砂没有参与水化反应。在180℃、1MPa蒸汽养护条件下,所有矿物掺合料都与水泥水化产生的水化产物发生充分的化学反应,其中磨细石英砂与水泥水化生成的氢氧化钙以及硅酸钙反应生产致密的水化产物,因而能够大幅度地提高抗压强度。     

涤纶POY底层丝退绕性能的影响因素探讨

在131 dtex/144 f涤纶预取向丝(POY)生产中,使用PPT-100退卷张力测试仪检测POY底层丝的退绕性能指数(PPF),重点考察POY含油率、网络压力、卷绕角、摩擦辊接触压力及超喂率对POY底层丝退绕性能的影响。结果表明：随着涤纶POY含油率、网络压力的增加,POY底层丝的PPF先降低后趋于稳定;随着卷绕角的增加,POY底层丝的PPF先降低后增大;随着摩擦辊接触压力的增加,POY底层丝的PPF逐渐增大;超喂率对POY底层丝的PPF影响不大;选择POY含油率0.37%、网络压力0.08 MPa、卷绕角5.1°、摩擦辊接触压力100 N、超喂率为0,POY底层丝的退绕性能较好。     

复合铝酸盐液体速凝剂的制备与性能

以水泥化学、铝盐化学为基本原理,采用铝酸钠、硫酸铝、硅酸钠、稳定剂为主要原材料合成了一种液体速凝剂,探讨了合成过程中主要工艺参数对速凝剂性能的影响。测试了该速凝剂对水泥凝结时间、砂浆强度的影响以及与水泥的适应性等。试验结果表明,所制备的液体速凝剂具有良好的促凝性能和水泥适应性,砂浆的28 d抗压强度不降低。     

浅谈闪蒸器在余热发电系统中的应用

阐述闪蒸器的结构、技术原理及其在余热发电系统中的应用。     

SP余热锅炉几种清灰装置的对比与分析

介绍SP余热锅炉几种清灰装置及这几种装置的优缺点、适应性,着重介绍机械振打装置原理与设计关键点。通过几种清灰装置的对比强调机械振打装置的优越性。     

搅拌站废浆特性分析及对水泥净浆性能的影响

对搅拌站废浆进行了成分与形貌分析,测试了不同废浆掺量对净浆流动性和经时损失的影响。结果表明,随着废浆掺量的增加,净浆流动性下降,经时损失增大,保坍剂不能完全缓解经时损失。     

SP余热锅炉机械振打装置设计要点

针对SP余热锅炉振打清灰装置，具体介绍了振打锤重量的选择、减速机传动比的选择、密封装置的设计三个关键点。     

快速高效换模结构设计

针对EPS/EPP塑件成型时间为70~100 s,且换模速度慢,影响了每台设备的生产效率,介绍在原有的设备上改进模具结构,提高换模速度,减少停机时间,解决了换模效率低的问题,对类似大批量、小批次类型的塑件生产换模提供参考。     

SZL20-2.5／400-AⅡ蒸汽锅炉介绍

介绍了SZL20-2.5／400-AⅡ蒸汽锅炉的结构特点．