树脂增强选择性激光烧结多孔金属件的研究

针对选择性激光烧结(SLS)间接方法成型的金属零件形坯,经脱脂和高温烧结后形成的零件存在大量孔隙和空洞,其致密度和强度都较低,不能满足实际应用要求的问题,采用改性耐高温环氧树脂浸渗零件烧结坯的方法,使多孔金属件致密化,并粘结内部金属网架,提高零件的机械性能.对浸渗烧结坯的拉伸强度的测试和扫描电镜(SEM)以及热失重(TGA)的分析结果表明,浸渗树脂后的烧结坯拉伸强度提高了约4倍;改性环氧树脂和金属网架粘结在一起,形成一个密实的网络结构,致密度大幅提高;零件可在200℃的温度下使用.该方法可以制造注塑模具和功能零件.     

微连接焊点热循环可靠性的研究进展

介绍了国内外关于微连接焊点热循环可靠性的研究进展。热循环的作用会使焊点内部组织粗化、IMC长大和变厚和锡基无铅焊料重结晶等,诱发焊点中裂纹的萌生与扩展。主流观点认为,焊点的失效是一种疲劳与蠕变相结合的机制。分析了对未来无机械应力作用的单一焊点样品进行热循环实验的意义。影响焊点热循环寿命的因素有焊料成分、焊盘UBM层、焊...     

间接SLS金属件的树脂增强研究

间接选择性激光烧结制造的金属零件毛坯经脱脂和高温烧结,所得零件存在大量的孔隙,故其致密度和强度较差,本文采用改性环氧树脂对上述方法制造的零件进行致密化浸渗,并采用DSC、TGA和SEM分析方法研究了不同配比的树脂渗剂的浸渗及渗后零件的力学性能。结果表明,渗剂环氧树脂和酚醛树脂的比例为2∶1时,所得零件的性能最佳,此时最佳渗入温度和固化温度分别为100℃和160℃,渗入后零件的耐热温度达200℃,而且零件的致密度也得到提高,浸渗前后零件的拉伸强度分别为7.64MPa和29.51MPa。该方法对制造注塑模具有一定的参考价值。     

具有内置随形冷却水道的注塑模具快速制造

采用选择性激光烧结（SLS）技术烧结混加高分子粘结剂粉末的普通铁粉成形注塑模具形坯,而后形坯经过脱脂、高温烧结、浸渍改性环氧树脂和浸渍后树脂的固化完成注塑模具制造。笔者对模具的强度和精度进行了分析研究。该方法综合了快速成形制造（Rapid Prototyping ＆ Manufacturing,RP＆M）技术的快捷性和SLS技术自身的优点,既可以缩短制造注塑模具的周期,又能够随塑料件的形状轮廓设置模具中的冷却水道,从而既加快了商家对于市场需求的反应速度,又提高了注塑效率和注塑件的质量,是一种快速制造适合小批量生产的注塑模具的切实可行的方法。     

LED光源的结温测量方法

分别采用红外热像仪、管脚温度法和Ansys模拟计算法分析测量了LED筒灯的结温。结果表明：管脚测量法能够通过测量管脚的温度,准确地推测出LED芯片的结温。由于这种方法具有非破坏性、精确性、简易性和非接触性,因此可广泛应用于LED结温的测量。测量误差主要取决于封装热阻的误差,而封装热阻是LED灯珠的固有属性,不随着外界温度和散热能力的改变而改变,因此管脚测量法具有通用性。     

钛/铝异种金属旋转摩擦焊接接头界面组织与性能

为了研究钛/铝异种金属旋转摩擦焊接接头界面金属间化合物形成的过程，对激光增材制造技术制备的Ti6Al4V和AlSi10Mg进行了旋转摩擦焊接，并通过显微组织分析、拉伸试验、硬度测试等手段研究了接头界面的组织和力学性能。从X射线衍射结果和EDS元素变化发现接头界面处形成了TiAl3相，SEM图也观察到焊接界面有脆性金属层的存在。通过显微组织表征和力学性能测试，系统地验证了界面生成较少的脆性金属化合物。