电子线材的发展前景

电子线材按其结构分为裸金属线、漆包线、绕包线三大类。本文概述电子线材的发展前景。     

影响聚酯漆包线耐刮性能的因素

<正> 在潮湿地区生产聚酯漆包线,要数耐刮性能最易发生问题。这里除有漆料质量和涂线工艺的直接影响外,气候变化也是一个很重要的因素,即使用相同的漆和工艺生产,随着气候的变化耐刮性波动较大,甚至合格的漆包线存放于潮湿环境中数日之后,也会产     

电子线材的发展前景

本文从电子线材的导体及根据电子线材的结构所分的裸金属线，漆包线，绕包线三大类品种阐述这门行业的发展前景。     

耐热耐冷媒绝缘涂料

前言致冷设备采用高效冷媒和封闭式一体化致冷压缩机和电动联合机组中,电机绕组线的绝缘涂层对冷媒长期腐蚀的抵抗能力和耐热寿命已成为问题的焦点。聚酯、聚氨酯、缩醛等高聚物均经不起冷媒的腐蚀,目前用于耐冷媒的绕组线的涂     

高速聚氨酯漆及其漆膜的电气性能(摘要)

聚氨酯漆包线的电气性能及其时效性问题是由漆基分子中羟基与异氰酸基数量不等引起的,精确计算反应物配比,严格控制反应程度,选用合宜溶剂,制成的高速聚氨酯漆适应引进国外漆包机的正常涂线工艺,涂成漆包线拉伸盐水针孔指标优异,且无电压下降问题,采     

漆包线的直焊性能

<正> 漆包线绝缘层的去除通常有四种方法:(1)机械砂磨;(2)热分解(火焰灼烧);(3)化学腐蚀;(4)焊剂分解(在熔融焊剂中受热)。机械方法效率低,易损坏导线。热分解方法的残留碳化物仍附着在导线表面,需再稍加砂磨才能除净;此外导线在火焰中也会熔融,使其直径变细,影响导线的电阻。化学方法比较烦琐,需配制混合化学试制,如果在室温状态去漆,十分费时;如果高温状态去漆,则化学试制的蒸气会侵蚀漆包线不需去漆的部分,破坏绝缘层。焊剂分解方法适用于直焊性漆包线,它在熔融的焊剂中,绝缘层的去除和焊接在同一时间内完成。     

低焊锡温度的漆包线

<正> 美国有一种漆包线漆,它在铜线上形成的绝缘层具有285～315℃少于1秒的焊锡性和230℃的热塑流动(软化击穿)温度。这种漆的组分包括:聚氨酯树脂25～27%;封闭异氰酸酯23～25%;芳族溶剂48～52%;催化剂为固体重量的0.01～10%。     

漆包线的自熄性(摘要)

漆包线漆大多是以碳氢链为主要组份的高聚物,涂成的漆包线有一定的可燃性。聚酯、聚酯亚胺、聚酰亚胺、聚氨酯和自粘性等漆包线,由于漆基结构不同,其易燃程度也不同。为了提高电器仪表的安全可靠性,必须使漆包线绕组具有自熄性。