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1.
高贵 《数码设计:surface》2009,(11):176-178
消费社会的发展,促使现代产业形态从单一的生产,到设计、生产、营销的换代升级迅速转型。产品与服务更新,不再是现有思路与工艺水平的简单重复,创意成为新一轮产品更新的重要竞争力,艺术设计深入到了文化创意层面,创意产业发展对设计人才培养提出新的要求。加强个性化想象艺术素养与实践能力的培育,构建以创造能量培养为核心的教育理念和教学模式,成为设计教育关注的焦点。 相似文献
2.
在矿山行业中,电气设备的应用是必不可少的。然而,传统的性能测算方法难以实现对其精确的计量和分析。对应用于矿山上的电气设备的稳定性能及可靠性能进行了测算分析,建立了基于仿真计算的智能型建模测试机制,还通过对比传统的测算方式与基于建模机制的测算方式结果进行了对比研究,验证了矿山电气设备的稳定性和可靠性,提高了电气设备在不同矿山应用下的性能,为提高并优化矿山电气设备的研究提供了指导性理论依据。 相似文献
3.
4.
采用共混-冷压-烧结-整形的工艺制备有机物填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料,考察相同含量的不同有机填料对PTFE复合材料力学性能和摩擦学性能的影响。结果发现,加入有机填料后,复合材料的拉伸强度降低,但硬度和压缩强度均提高;有机填料有效地改善了PTFE复合材料的摩擦学性能,其中,质量分数15%聚苯酯填充的PTFE复合材料减摩效果最好,质量分数15%聚酰亚胺填充的PTFE复合材料的耐磨损性能最优。相比之下,质量分数15%芳纶填充的PTFE复合材料摩擦磨损性能及力学性能最好,其耐磨损性能较纯PTFE提高了近400倍,而摩擦因数仅为纯PTFE的84%。其原因在于芳纶的加入有效地改变了摩擦机制,能形成均匀连续的转移膜,进而降低了磨损。 相似文献
5.
6.
介绍双圆弧齿轮的结构及传动特点,对齿轮箱的几次试车及故障处理进行了分析,并提出改正的措施及建议。 相似文献
7.
8.
不同纳米填料增强PPS-PTFE共混物的摩擦磨损性能分析 总被引:1,自引:0,他引:1
利用机械共混、冷压成型、烧结等工艺制备了3种复合材料,并利用MRH-3型摩擦试验机考察了不同速度、不同载荷、不同温度下复合材料的摩擦磨损性能。采用JSM-5600LV扫描电子显微镜观察分析转移膜形貌及磨损机理。实验结果表明,纳米Al2O3和纳米SiO2都能提高PPS-PTFE基体的耐磨性,且添加5%的纳米粒子的复合材料耐磨性能最佳。纳米SiO2/PPSPTFE复合材料比纳米Al2O3/PPS-PTFE复合材料更适宜在高温、高速、高载荷工况下工作,两种纳米粒子添加的复合材料磨损机制主要为磨粒磨损。 相似文献
9.
通过机械共混、冷压成型、烧结的方法制备聚醚醚酮(PEEK)与纳米Si O2颗粒共同填充改性聚四氟乙烯(PTFE)复合材料试样。利用MRH-3型环-块摩擦磨损实验机对不同配方比例的复合材料在不同实验条件下进行摩擦学性能实验。利用扫描电镜对试样磨损后的摩擦表面形貌和钢环表面的转移膜进行观察和分析。结果表明,填充5%PEEK的PTFE复合材料的摩擦系数达到最低值;10%PEEK/PTFE复合材料中添加不同体积比的纳米Si O2填料可以显著地降低材料的体积磨损率,其中5%Nano-Si O2/10%PEEK/PTFE复合材料的体积磨损率最小;载荷和速度的变化对Nano-Si O2/PEEK/PTFE复合材料的摩擦磨损性能的影响显著,而环境温度的变化对该复合材料的摩擦系数与磨损率的影响不明显。 相似文献
10.