热载荷约束下含单腐蚀西气东输管道受力分析

天然气的常规输送方式往往为管道输送，作为一种清洁能源被广泛使用，在西气东输工程中大量采用了高强度高钢级的管道以满足输气量。为了抑制天然气水合物的生成，在输气途中会设置加热站来提高天然气的温度，在内压和热应力的共同作用下会使得管道更加容易失效，尤其是当管道存在腐蚀的条件下。因此建立了含腐蚀的西气东输管道模型，在不同输气温度条件下运用ANSYS软件对2种腐蚀形式、不同的腐蚀深度进行了热固耦合有限元分析。结果表明，在常温下，矩形腐蚀和圆形腐蚀的腐蚀深度允许量均接近管道壁厚的一半；当天然气温度加热到30 ℃后，二者允许的腐蚀深度在管道壁厚的0.2~0.3倍，若温度达到40 ℃甚至更高，则允许的腐蚀深度仅为管道壁厚的0.1倍。因此在西气东输工程中，对于单腐蚀而言，应合适控制输气温度在30 ℃以内，既能有效抑制水合物的生成，同时能延长管道的使用寿命。     

基于多机通信的高效PTCR耐电压自动测试系统

PTC热敏电阻的广泛应用,对PTCR元件出厂效率和耐电压可靠性提出了很高的要求。为了提高PTCR耐电压测试效率和可靠性,设计了一套基于PC机和多单片机主从多机通信的高效PTCR耐电压自动测试系统,该系统能对48~256工位的PTCR样品进行耐电压测试,同时设有过流过零模块实时监测测试回路。实际应用表明,相比实验室和工厂中应用的PTCR耐电压仪器,该系统测试方法合理,测试结果稳定可靠,测试工位扩展性强,能直观的显示和记录通电和过流情况并在过流时及时断开测试回路,避免了样品漏检和过流时仪器损坏导致的系统停机,极大地提高了测试效率,降低了测试成本。     

矩阵式PTCR耐电压自动测试系统

为了解决PTC热敏电阻元件在耐电压测试过程中测试效率低以及测试结果的稳定性与可靠性差等问题,设计了矩阵式PTCR耐电压自动测试系统.系统由气缸夹持并推进样品夹具;采用高速MCU控制继电器组顺序对8×16矩阵式PTCR样品进行耐电压测试;各路均有过流保护电路,可实时监测回路电流并对过流迅速做出反应,且运用了去干扰技术;还可与上位机配合自动分选样品.实际应用表明,系统的测试结果准确稳定可靠,自动化程度高,提高了生产效率.