钢卷尺全自动检测装置视觉技术与系统

钢卷尺全自动检测装置由5m长的高稳定性大理石平台、加载装置、自动卷送带装置、精确的自动对焦机器视觉系统以及计算机控制系统等组成。本文将对自动对焦机器视觉系统进行详细介绍。     

金属穿孔板试验筛筛孔尺寸测量值的不确定度评定

本文介绍了使用影像测量仪测量金属穿孔板试验筛筛孔尺寸时,影响试验筛筛孔尺寸测量结果不确定度的因素。     

钢筋保护层厚度测量仪钢筋直径示值误差测量值的不确定度评定及影响因素分析

本文介绍了使用装有标准螺纹钢筋的标准块对钢筋保护层厚度测量仪校准钢筋直径时,影响钢筋直径示值误差测量值不确定度的因素。     

Rb(5D-7S)-He,Ar,H2的碰撞能量转移

在样品池条件下,利用原子荧光光谱方法,测最了Rb(5D)-He,Ar,H2碰撞中5D→7S的激发能量转移截面.获得的荧光包括出激发态产生的直接荧光部分和由十碰撞布居态而产生的敏化荧光部分.在不同的猝灭气体压强下,测量了相关的两部分荧光的相对荧光强度,得到了Rb(5D)与He,Ar和H2碰撞的5D→7S转移截面分别为(1.2±0.3)×10-17cm2,(1.3±0.3)×10-18cm2和(8.3±2.1)×10-17cm2.同时确定了Rb(7S)与He,Ar和H2的碰撞猝火速率系数.7S态与H2的碰撞猝火速率系数1.7×1010cm3·s1比Rb(7S)与He,Ar的大得多,它是反应与非反应速率系数之和,利用实验数据确定Rb(7S)与H2的反应截面为(1.0±0.4)X10-16cm2,Rb(5D)与H2反应截面为(7.1±2.9)×10-17cm2.Rb(78)与H2的反应活动性大于Rb(5D).     

影像式钢卷尺标准装置关键技术研究与试验

图像采集及处理是影像式钢卷尺全自动标准装置稳定性、可靠性的关键。该研究对采集的图像进行降噪、阈值分割、图像中刻线边缘检测等技术处理;同时为适应不同生产厂家和不同类型的钢卷尺所具有的刻线特征,设计了最长刻线识别、最靠近起始刻线识别、最高刻线识别三种定位算法;然后,完成样机的试制,并进行相机像素标定及工作钢卷尺示值误差标定;最后选择20 m量油尺、5 m弧面式工作钢卷尺、30 m摇架式工作钢卷尺为试验对象,分别进行重复性试验,得出各钢卷尺示值误差在允许范围之内、重复性试验结果均满足不确定度评定要求。该研究结果为钢卷尺全自动检定、图像处理及边缘检测等技术提供借鉴与参考。     

钢卷尺全自动检测方法的讨论

针对传统检定钢卷尺的方法工作效率低、劳动强度大以及读数受人为因素影响大,为提高工作效率和测量准确度,研发了全自动检测钢卷尺的方法和仪器,并写出该仪器检测钢卷尺时的示值误差测量值的不确定度。     

金属丝编制网试验筛筛孔尺寸测量值的不确定度评定及影响因素分析

本文介绍了使用影像测量仪测量金属丝编织网试验筛筛孔尺寸时,影响试验筛筛孔尺寸测量结果不确定度的因素。     

超声波测厚仪示值误差测量结果的不确定度评定影响因素分析

本文介绍了使用3等量块为标准时,影响超声波测厚仪示值误差测量结果的不确定度的因素。     

楼板厚度测量仪示值误差测量值的不确定度评定

本文介绍了使用标准块校准楼板厚度测量仪时,影响楼板厚度测量仪示值误差测量值的不确定度的因素。     

影像式钢卷尺/直尺全自动检测装置的研制

为解决标准钢卷尺、工作钢卷尺、钢直尺及其它线纹尺在传统测量过程中遇到的劳动强度大、操作不方便、检定效率低下、容易因人为读数误差造成测量准确度不高等问题,基于图像测量技术,研制了影像式钢卷尺\直尺全自动检测装置。本文主要介绍该装置的组成、设计方案和技术创新点。