玻璃、陶瓷表面Ni-P化学镀研究

在普通平板玻璃和空心陶瓷基材表面沉积Ni-P合金。对镀液成分及用量、温度、pH值、施镀时间等工艺参数用均匀设计进行组合筛选,获得可沉积光亮Ni-P镀层的中低温酸性玻璃基体Ni-P化学镀工艺:NiSO4.7H2O30gL-1,NaH2PO2.H2O22gL-1,琥珀酸36gL-1,添加剂A2mgL-1,温度48～50℃,pH值5.8～6.0;对玻璃表面化学镀镍进行改进获得了空心陶瓷表面高温酸性Ni-P化学镀工艺:NiSO4.7H2O29gL-1,NaH2PO2.H2O38gL-1,琥珀酸36gL-1,添加剂A2mgL-1;,温度90±1℃,pH值5.5～6.0。玻璃表面镀层表面质量良好、光亮、平整,有较好结合力;有效沉积时间达到15min时,空心陶瓷表面镀层表面质量良好,与陶瓷表面有较好结合力。     

玻璃、陶瓷表面镍-磷化学镀

采用以次亚磷酸钠为还原剂的化学镀工艺在普通平板玻璃和空心陶瓷基材表面沉积镍-磷镀层,并对制备的镀层性能进行了表征.结果表明,玻璃表面镀层厚度达到10μm时,平滑性、附着力较好;有效沉积时间达到15min时,空心陶瓷表面镀层表面质量良好,与陶瓷有较好的附着力.     

次亚磷酸钠为还原剂的玻璃、陶瓷表面化学镀

在普通平板玻璃和空心陶瓷基材表面沉积镍磷合金。对镀液成分及用量、温度、pH值、施镀时间等工艺参数用均匀设计进行组合筛选,获得可沉积光亮Ni-P镀层的中低温酸性玻璃基体Ni-P化学镀工艺:NiSO4.7H2O 30g.L-1,NaH2PO2.H2O 22 g.L-1,琥珀酸36 g.L-1,添加剂A 2 mg.L-1,温度48℃~50℃,pH值5.8~6.0;对玻璃表面化学镀镍进行改进获得了空心陶瓷表面高温酸性Ni-P化学镀工艺:NiSO4.7H2O 29 g.L-1,NaH2PO2.H2O 38 g.L-1,琥珀酸36 g.L-1,添加剂A 2 mg.L-1;,温度90±1℃,pH值5.5~6.0。玻璃表面镀层表面质量良好,光亮、平整,有较好结合力;有效沉积时间达到15 min时,空心陶瓷表面镀层表面质量良好,与陶瓷表面有较好结合力。     

利用玉米秸秆作为反硝化碳源和载体去除水中的硝酸盐污染

利用玉米秸秆与改性玉米秸秆作为反硝化碳源,通过反硝化作用去除模拟水体中的硝酸盐。通过对碳源的浸泡试验看出两种材料的C、H、N元素含量丰富,浸泡液中含有促进微生物生长的必需元素,且重金属含量低,适合作为碳源。同时分析发现,在温度为35℃、pH值为7.5、进水硝酸盐浓度为80mg/L的情况下,水中的氮化物去除率为99.18%。且改性后的玉米秸秆更适合作为碳源用于去除水体中的硝酸盐。     

化学镀法制备纳米Ni及其对AP热分解的催化作用

用化学镀镍工艺并制备出纳米Ni粉,用TENi、XRD等分析仪器对纳米Ni粉的结构和特性进行表证。所得纳米Ni粉不含氧化物质,呈球形,为面心立方晶体,平均粒径越为60nm。采用热分析实验（TG—DTA）研究纳米Ni对AP热分解的催化作用。结果表明,在AP中加入质量含量5％的纳米Ni粉,AP的低温热分解峰和高温热分解峰分别提前了17℃左右和72℃左右,纳米Ni粉对AP热分解催化作用明显。     

变电所综合自动化技术现状与前景

综述了变电所综合自动化技术的几个基本概念,介绍了体现在几个子系统上的综合自动化主要功能以及网络结构,并通过江西省的几个典型工程实例予以说明。对变电所综合自动化的前景作了初步探讨。     

电力设备数字化标准一体化支撑智能制造

制造业数字化转型与标准数字化转型是国家实施2035年战略发展目标的重要内容,智能制造与数字化标准紧密关联,开展智能制造与数字化标准一体化融合应用研究,有利于促进两者的紧密结合和深入发展,有利于实现制造业和标准化组织的数字化转型。首创性提出了智能制造与数字化标准一体化融合应用的体系架构、功能规格、技术体系、实施策略以及实施流程,为智能制造与数字化标准一体化融合应用提供了理论结合应用的通用模型;通过对电力变压器设备智能制造数字孪生建模的概念验证,证明了该通用模型的可行性,不但对电力设备智能制造和标准数字化研究具有指导意义,而且对其他行业的设备智能制造和标准数字化也具有参考价值。