稀土元素Ce对纯铜导电性及力学性能的影响

在纯铜中加入稀土元素Ce,研究不同含量Ce及不同保温时间对纯铜的导电性、抗拉强度、硬度、耐磨性等的影响.研究发现在纯铜中加入Ce起到净化、去杂质的作用,改善纯铜的导电性;也可使晶粒细化,改善纯铜的抗拉强度及其它力学性能.且熔炼时加入稀土后的保温时间要适当.在试验的条件下保温时间以30 min为宜,稀土Ce的最佳加入量w为0.02%.     

热处理对轧制Al-5Fe基合金组织及断口形貌的影响

研究了时效处理对轧制Al-5Fe基合金组织和断口形貌的影响。结果表明:轧制Al-5Fe基合金经过固溶时效处理后,在基体中能析出Mg2Si球状相及块状的Al-Si-Mn-Fe相和Al-Si-Mn-Fe-Mg相,随着时效时间的增加,β相在晶界上不断地析出,吸收了它附近的溶质和空位原子,形成了无析出带,使合金性能降低。断口分析表明,时效后合金的断裂方式均为韧窝断裂和沿晶断裂的混合型,断口中心的硬质粒子是断裂的发源。     

连铸纯铜杆产生废品的原因及解决方案

连铸纯铜杆废品存在严重偏心现象，中心有大量的气孔、缩松等缺陷，是导致纯铜杆硬度和强度不足、耐磨性差、导电性低的主要原因。通过将结晶器由单侧进水改为双侧进水，可解决偏心问题。将结晶器插入深度增加，可使气孔、缩松问题得到解决。     

连续电流场在金属凝固过程中的应用研究

综合分析了直流电场和交流电场对合金凝固组织、溶质再分配及过冷度的影响.运用电学和金属凝固理论,归纳和总结了连续电流场在金属凝固过程中的主要作用机制,从理论上探讨了连续电流场细化合金枝晶间距的机理,为今后连续电流场在实际生产中的应用提供了指导.     

电磁搅拌态Al-5Fe基合金轧制及组织与性能

利用电磁搅拌技术制备了Al-5Fe-1.2Si-1Mg-0.6Cu-0.5Mn合金轧制坯锭,研究Al-5Fe基合金的轧制变形能力及合金的组织性能。结果发现,Al-5Fe基合金在道次压下量较小时表现出较好的变形性能,随着压下量的增加,材料的变形性能变差。合金最佳变形温度范围在430～460℃之间;合金的道次压下量不宜过大,以2～3mm为宜。用电磁搅拌坯锭轧制的板材,其富Fe相的破碎效果较电磁搅拌合金有大幅度的改善。在道次压下量不变的情况下,采用轧制温度为460℃,道次压下量为2mm时制备的板材中富Fe相细小、均匀,且板材力学性能最好,其室温下的抗拉强度和伸长率分别达到314.5MPa和7.2%。     

铝、氧化铜反应铸渗对纯铜渗铝和氧化铝的影响

利用铝和氧化铜的铝热反应向纯铜表面渗铝和氧化铝.通过显微硬度实验、耐磨性实验来研究铝和氧化铝的渗入对纯铜表面显微硬度、耐磨性的影响.结果表明,向纯铜中渗铝和氧化铝可以提高纯铜表面的硬度及耐磨性.铝和氧化铁的反应能够促进铝和氧化铝渗入到纯铜中,提高渗层的质量,增加渗层的厚度,但氧化铁加入量过多时,却阻碍渗层的形成.实验表明,渗剂中含铝25％、氧化铁10％、氧化铝20％时获得的表面复合层质量最好.     

连续电流场对共晶铝合金凝固过冷度的影响

研究了直流电流场和交流电流场对Al-Si、Al-Cu共晶合金凝固过冷度的影响.结果表明:直流电流场和交流电流场都使合金凝固过冷度经历了一次先增大后减小的过程.当直流密度达到16.98 mA/mm2时,过冷度达到最大值;交流密度达到33.97mA/mm2时,过冷度达到最大值.分析表明;Al-Si、Al-Cu共晶合金凝固过冷度的变化是电传输效应和Jouler热效应综合作用的结果.     

电磁场对A1-18%Si过共晶合金初晶Si相形貌的影响

研究了交流电场、直流磁场和二者复合产生的电磁振荡对A1-18%(质量分数)Si过共晶初晶Si相形貌的影响。结果表明:交流电场、直流磁场和电磁振荡都使合金初晶Si相的大小经历了一次细化过程,交流电场使Si原子有序偏聚团的尺寸和数目发生改变,增大形核率,细化初晶Si相;直流磁场通过电磁制动效应抑制了初晶Si相的形核与长大;电磁振荡细化作用是通过减弱合金的成分过冷和温度梯度从而增大过冷度实现的。三者相比,在电磁振荡的作用下初晶Si相更为细小。     

少量硼对钛合金组织影响的研究进展

硼作为一种显著影响钛合金组织的元素,已经在钛合金应用研究领域引起材料工作者的广泛关注。国内外近几年的研究工作主要围绕少量硼对钛合金的晶粒尺寸、组织稳定性以及相变点的影响展开。对含硼钛合金研究的最新进展进行了综述,分析了硼显著改变钛合金组织的机理,并提出了当前研究存在的不足以及今后潜在的发展方向。     

直流电场对Al-5Fe基合金组织和性能的影响

研究了不同电流强度的直流电场对Al-5Fe基合金组织和性能的影响。结果表明:在直流电场作用下,Al-5Fe基合金的凝固组织经历了细化过程,随着电流强度的增加,组织细化显著,初生富铁相的形状由粗大的针片状转变为细小的针片状、花朵状、块状,合金的硬度、耐磨性逐渐增加,其中电流强度为4 A时效果最明显。