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碳热还原法合成B4C及B4C/TiB2复合粉末的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以工业硼酸、碳黑及TiO2为原料,经碳热还原法于1650~1800℃合成了纯B4C及TiB2含量分别为10~20vol%的B4C/TiB2复合粉末,同时确定了原料B/C摩尔比,进行了热力学分析并探讨了球磨工艺、TiB2的生成对粉末合成的影响。结果表明:原料及产物的B/C摩尔比分别为4.4和3.98~4.03,产物纯度均大于99wt%;湿法球磨可迅速消除粉末的团聚现象,降低原始粉末的粒度,TiB2颗粒较均匀分散于B4C中,呈近圆片状,TiB2的生成有助于降低B4C/TiB2的合成温度,由1800℃降至1650℃,并改善了B4C的颗粒形状,由无定形态变为近球形及条状。 相似文献
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以蔗糖和硅酸钠分别作为碳、硅凝胶的前驱体, 经溶胶-凝胶反应形成硅凝胶和蔗糖聚合物的混合网络结构, 高温炭化后将二氧化硅刻蚀去除, 制备了一种以中孔径为主的多孔碳材料, 其孔径可以通过反应条件的改变控制在8~25nm范围内, 经过扫描电子显微镜的观察以及低温氮气吸附等温线分析发现, 在蔗糖/硅摩尔比为0.33、溶胶pH值为3、凝胶温度为80℃、炭化温度为850℃时, 所制得的中孔碳BET表面积为597.63 m2/g、孔容及中孔率好, 对鼠李糖脂有良好的吸附性. 相似文献
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