在用压力容器声发射评价技术进展

本文概述有关在用压力容器声发射检测可靠性的六个方面影响因素,解决相应技术难题,概述现场检测应用的几种方式和471台容器检测情况。     

φ2米球形容器接管缺陷危害度的声发射监测

声发射(AE)监测是一种动态无损检测方法。在容器水压试验时可对容器存在的潜在危险缺陷进行危害度评阶。本文通过对φ2米直径的带缺陷模拟容器AE监测的验证试验,从断裂力学的观点出发,提出构件危害度是缺陷、应力或应变、材料特性三者的综合度量,而AE监测信号评定危害度的结果正好反应上述三者的综合影响。     

乙烯裂解炉管弯头内壁裂纹超声检测成像技术鉴定会在南京召开

由南京扬子石油化工公司和上海核工业无损检测中心承接的乙烯裂解炉管静铸弯头内壁裂纹超声检测成像技术研究项目,经过两年的调研、试验、试制特殊     

反再系统设备应力腐蚀裂纹定量检测及评定

利用特殊的超声检测技术对催化裂化反再系统设备从外壁检测其内壁应力腐蚀裂纹,定量测定及计算了再生器等设备裂纹的参数,并对设备进行了安全性评定。结果表明：所有裂纹均有足够的安全裕度,可暂时不予处理,１．５年后再进行全面检验与处理。     

在役钢制压力容器安全评定中的无损检测

CVDA-84《压力容器缺陷评定规范》主要是针对压力容器常见失效方式,如脆断、疲劳、泄漏和塑性失稳等给出较具体的评定方法,同时也对压力容器的应力腐蚀、腐蚀疲劳、蠕变和蠕变疲劳给出一般性的指导原则。不管是哪种失效形式,其安全评定的基础数据都是:缺陷的性质、尺寸(尤其是缺陷在容器壁厚方向上的自身高度和深度)、形状和方位等。由于缺陷不同,处理方法也不同;对不同位置的表面缺陷、埋藏缺陷和穿透缺陷的计算公式和     

声发射技术在压力容器上的应用

一、声发射简介金属及其它固体受外载荷,由于变形、开裂或破坏产生声波的现象称为声发射(Acoustic Emission),将其应用于材料的疲劳、蠕变、脆断、焊接、冶金研究,以及压力容器、导弹、火箭壳、反应堆、飞机、桥梁、建筑、地质、地震等方面的测试技术,称为声发射技     

球罐埋藏缺陷的分析与评定

通过对广石化乙烯厂S3101A(乙烯球罐)埋藏缺陷的分析与评定,提出了对该类缺陷的处理建议,同时介绍了安全判别曲线图在缺陷评定中的应用。     

在役钢制液化气贮罐水压试验时的声发射检测

我国现有在役压力容器球罐约有2千台,各类在役压力容器约94万台,其中相当数量的容器是十年动乱期间制造和“自制自用”的压力容器。它们普遍存在着各种先天性(制造中遗留)和后天性(使用中产生)缺陷,若在3到5年检修期内全部采用常规无损检测方法对焊缝进行100%射线、100%超声、内外壁100%磁     

JB4730—93《压力容器无损检测》标准介绍

《压力容器无损检测》标准系参照美国ASME第Ⅴ分篇的形式编制而成的一个系列化标准,适用于碳素钢、不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料,包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流等五种常规检测方法以及缺陷等级评定。本文着重介绍了标准的制订过程、主要制订原则、技术特点、主要构成以及增补和修订的内容。     

φ2m球形模拟容器静压试验的AE监测

一、引言声发射监测是一种动态无损检测方法。压力容器静压试验时的声发射监测,目的在于发现压力容器存在的潜在危险缺陷,定出缺陷位置和有害程度,以保证压力容器的安全运行。我们对φ2m带接管缺口模拟球形容器静压试验吋进行了声发射监测,希望能通过试验,验证AE监测的有效性和可靠程度,并对静压试验时本底噪音,传播衰减、定位精度、评价有害度的方法等技术问题作一探讨。并希望通过模拟容器试验能取得一些检测经验,发现问题,积累数据,为实际产品测试奠定基础。