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一九七五年我厂新产品XK536型数控铣床的主轴变位箱是个八等分的转塔头(俗称八角头)。为了保证八角头上的八个主轴转位后的精度同一性达到0.03/300,对八角头本身的转位精度要求很高,因此,采用了先进的鼠齿盘机构来做它的分度定位机构。其成对啮合的鼠齿盘的齿数是192,盘径是580毫米,等分精度累积误差不允许大于20秒。我厂是在瑞士狄西厂的光学座标镗床上,用成形铣刀加工的。加工后,首先对鼠齿盘单个进行了检定,最大累积误差为29秒。 相似文献
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根据国标GB1183—75的规定,在测量任意方向不直度误差和位移度误差时,都要遇到对测量数据所描绘的点集作最小包容元的问题。如果没有经验,往往不能一下子很顺利地作出,甚至会出现差错。本文总结一下这方面的经验,并提出一个简单易记的法则,供同志们参考。 相似文献
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我厂生产的一种液压仿形铣床,有一个孔长1.5米的油缸,不直度允差在500毫米长度上为0.015毫米,孔径为160D毫米,加工工艺过程是:镗-铰-滚压。滚压以后,孔的表面光洁度达到9,在 500毫米长度上母线不直度为0.013毫米,轴线不直度为0.011毫米。本文介绍这一长孔不直度用平面度检查仪(简称自准仪)进行测量的方法。 一、反射镜设计 测量方法如图1。自准仪1如调整得当,反射镜位于孔的两极端时均可呈清晰的十字线影象。反射镜2由钢球支承,在纵断面上的支承钢球,其中心距是100毫米。油缸3是被测量的工件。绳子4是反射镜尾端系用的绳子。滚棒5架在V形铁… 相似文献
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T4680镗床主轴椭圆度和不柱度误差的测量 总被引：1，自引：0，他引：1
1978年我厂试制成功了一台T4680光学座标镗床。为了保证其高精度的加工性能,其主轴的加工精度和计量是一个关键。 这一主轴全长1300毫米,直径80毫米,根据图纸规定:要求在全长上,椭圆度和不柱度误差均不大于3微米。考虑到主轴是个长、大且精度很高的零件,在一般仪器上很难实现这两项形状误差的测量,同时又考虑到尽可能方便加工,我们采用了和差式电感比较仪,直接在磨床上进行测量。 测量装置如图所示。装有传感器及其支架的磁力表座,安装在磨床的一固定小平台上。测量时,被测主轴处于机床上的加工状态,传感器A和B分别如图所示安装到支架上,… 相似文献
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