聚丙烯中空纤维膜萃取过程传质特性研究

在自制的中空纤维膜器中研究了膜萃取过程的传质特性.研究表明,自制的带折流板的膜器可以提供较高的传质效率.增大水相流速可以提高传质速率,而改变有机相流速对传质没有影响.通过对实验数据的回归分析得出了折流膜器的壳间传质关联式.该研究对折流膜萃取器的开发和设计具有参考价值.     

大孔导向筛板在蒸氨塔的应用

为减少剩余氨水蒸氨时的蒸汽消耗量,将大孔导向筛板应用到蒸氨塔设计中,利用化工仿真软件对塔盘数量和蒸汽消耗量的关系进行了仿真及优化。相比泡罩蒸氨塔,每吨剩余氨水的蒸汽消耗量减少了30kg,废水的含氨量从50~100mg/L降低到30mg/L,塔的检修和维护也更方便。     

萃取精馏分离甲苯和甲基噻吩中萃取溶剂的选择

在一系列萃取溶剂存在下,通过测定常压气液平衡试验数据来计算甲苯与甲基噻吩的相对挥发度,并且以相对挥发度为评价指标,考察了单一萃取剂对甲苯与甲基噻吩分离过程的影响,从而研究分离纯化由焦化苯中得到的甲苯与甲基噻吩(2-甲基噻吩和3-甲基噻吩)时所需要的萃取溶剂.结果表明:以N-甲基吡咯烷酮为萃取剂且溶剂体积比为7时,甲苯与...     

碳酸锂生产工艺中镁的行为及控制

通过对镁在纯碱溶液中的反应及纯碱,锂辉石带入的杂质镁在碳酸锂生产过程行为的研究,找到了镁在流程中的存在形态并且量化了杂质镁的含量,得出生产低镁碳酸锂需要控制的关键性指标,对碳酸锂生产工艺中杂质镁的控制具有指导作用。     

高强度复合型PVDF中空纤维膜的制备(Ⅰ)铸膜液条件对膜性能的影响

提出利用合成纤维将中空纤维膜渗透分离功能与强度功能相互分离的思想,通过涤纶网状增强层的加入以及涂膜液涂敷的方法,制备得到高强度复合型PVDF(聚偏氟乙烯)中空纤维膜,研究了涂膜液温度及PVDF浓度、PVP浓度对于膜性能的影响.研究表明:纤维增强层在膜壁之中均匀分布,与聚合物膜体结合紧密;其加入对于膜强度提高明显,拉伸强度达到30 MPa以上,爆破强度在0.5MPa左右;对于膜渗透分离相关性能具有一定影响.     

真空膜蒸馏用于多元醇水溶液分离的研究

利用自制的聚丙烯中空纤维膜,采用真空膜蒸馏法对1,2-丙二醇水溶液的分离进行了研究.考察了料液入口温度、冷侧真空度、料液流量以及料液浓度对膜通量和截留率的影响.结果表明,膜通量随料液入口温度、冷侧真空度及料液流量的增加而增加,随料液浓度升高而下降.截留率随料液入口温度、冷侧真空度和料液浓度的增加而下降,料液流量的变化对截留率没有明显的影响.本试验条件下最佳截留率可达100%,表明利用真空膜蒸馏技术可有效实现多元醇水溶液分离.     

反应精馏回收糠醛生产中产生的甲酸和醋酸

二步法甲酸/醋酸催化玉米芯生产糠醛工艺的水解过程会产生少量的醋酸和甲酸,因此水解液中醋酸和甲酸的质量分数不断增加。为了使糠醛生产中甲酸和醋酸质量分数适合工艺条件,文中采用反应精馏法回收该工艺中过量的醋酸和甲酸。分别考察了回流比、酸水进料流量、甲醇与醋酸进料摩尔比、醋酸质量分数和甲酸质量分数等因素对反应精馏回收甲酸和醋酸效果的影响。通过实验得出了适宜的工艺条件:对甲酸质量分数在0.5%以上、醋酸质量分数20%以下的水解液,酸水进料流量在9.0 mL/min、甲醇醋酸进料摩尔比为3∶1和回流比为5等条件下的处理效果最佳。最佳反应条件下对于醋酸质量分数为20%的水解液,醋酸转化率为50.4%,同时甲酸质量分数降低到0.5%。实验证明此方法在满足二步法生产糠醛工艺对水解液甲酸和醋酸质量分数的要求的同时,可回收过量的甲酸和醋酸。     

热致相分离聚丙烯中空纤维膜的结构与性能

研究了等规聚丙烯(iPP)熔融指数、聚丙烯初始浓度和冷却速率等因素对热致相分离聚丙烯中空纤维膜性能和结构的影响．随iPP熔融指数降低、聚丙烯初始浓度提高以及冷却速率提高，聚丙烯中空纤维膜平均孔径减小，通量降低．     

甘薯渣酒精发酵条件优化

采用正交试验方法,进行甘薯渣生料发酵生产乙醇的研究。对发酵的5个影响因素：发酵pH值、水料比（质量比,下同）、发酵时间、发酵温度以及酒曲添加量进行探讨,确定影响发酵效果的主次因素顺序以及可能的最适宜发酵条件。在正交试验基础上进一步进行单因素试验,得出最适宜发酵条件为：发酵pH值取原料的自然pH值,水料比取24,发酵时间取180　h,发酵温度取33　℃,酒曲添加量取09%。最适宜反应条件下乙醇收率为882%。     

热致相分离制备聚丙烯微孔膜微观结构的研究

对热致相分离制备的聚丙烯中空纤维微孔膜微观结构进行了分析研究．研究表明，通过改变稀释剂、聚丙烯浓度和成核剂种类及浓度，可以改变聚丙烯微孔膜的形态、孔结构和孔径大小．