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在Q450NQR1中添加不同含量钒制备含钒新型建筑耐候钢,并对其进行了显微组织、耐蚀性和耐磨性的测试与分析。钒含量对Q450NQR1含钒新型建筑耐候钢试样的腐蚀性能和磨损性能影响较显著。与未添加钒含量的Q450NQR1试样相比,添加0.5%钒的Q450NQR1-0.5V的耐腐蚀性能和耐磨损性能最佳,腐蚀速率减小了45.47%、磨损体积减小了34.38%。从优化含钒新型建筑耐候钢的耐腐蚀性能和耐磨损性能的角度出发,钒含量优选为0.5%。 相似文献
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为研究金刚石/铜复合材料界面传热对其导热性能的影响,采用放电等离子烧结制备了添加0.4~1.0 mass%TiO2的金刚石/铜复合材料,分析了其微观结构、物相组成和热导率,研究了TiO2对金刚石/铜复合材料导热性能的影响。结果表明:TiO2的添加使金刚石表面变得粗糙,且在金刚石和铜的界面处形成了TiC过渡层;TiC过渡层有效地改善了金刚石和铜的结合,从而减少了裂纹及孔洞的形成,提高了声子传热效率;添加0.8 mass%TiO2的金刚石/铜复合材料的热导率为421 W·m-1·K-1,达到理论热导率的73%,相比未添加TiO2的金刚石/铜复合材料(186 W·m-1·K-1)提高了1.26倍。 相似文献
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放电等离子烧结制备超细WC基硬质合金 总被引:1,自引:0,他引:1
采用纳米碳化钒(V8C7)粉末作为晶粒抑制剂及放电等离子烧结(SPS)方式制备超细WC基硬质合金.X射线衍射结果表明:超细WC基硬质合金主要由WC和Co3C两相组成,随着温度的升高,WC的衍射峰逐渐向小角度偏移.扫描电镜结果表明:SPS和纳米V8C7粉末对超细WC基硬质合金的微观组织具有重要影响.SPS使超细WC基硬质合金在较低温度下(1200℃)实现致密化;纳米V8C7粉末可以有效抑制超细WC基硬质合金中WC的晶粒长大,1200℃时WC的晶粒尺寸约500 nm.力学性能结果表明:1200℃时超细WC基硬质合金具有较高的性能(相对密度99.5%,洛氏硬度93.2,断裂韧性12.5 MPa·m1/2). 相似文献
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Na2ZrF6-KoH中微弧氧化2024铝合金陶瓷膜 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高2024铝合金的表面硬度和耐磨损性能,采用微弧氧化法在Na2zrF6-KOH溶液中使2024铝合金表面形成氧化物陶瓷膜.分别用扫描电镜、电子探针及X射线衍射研究了陶瓷膜的组织形貌、元素分布和相组成.结果表明随氧化时间的增加,阴阳极电压逐渐增加,且阴极电压低于阳极电压;厚约20μm的膜可分为致密层与琉松层;相对致密均匀的膜层主要由α-Al2O3,γ-Al2O3和少量的非晶相物质组成电解液所含元素zr,进入到膜层中,表明电解液组元剧烈参与微弧氧化反应;陶瓷膜的平均硬度约为16 GPa,分布在距界面10μm附近. 相似文献
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纳米氧化物对CBN磨具陶瓷结合剂性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用Na2O-Al2O3-SiO2-B2O3系统为基础陶瓷结合剂,研究了添加纳米ZnO、纳米TiO2和纳米Al2O3对CBN磨具陶瓷结合剂性能的影响,对抗折强度、耐火度、流动性、微观结构进行了测试。实验结果表明:添加纳米氧化物后,陶瓷结合剂的耐火度和流动性均得到明显改善,其中加入纳米ZnO的陶瓷结合剂耐火度降低了20℃,流动性最大,达到119.9%;添加纳米Al2O3的抗折强度最高,达到36.51MPa;陶瓷结合剂CBN磨具微观结构中气孔率数量明显减少,添加纳米Al2O3的CBN磨具试样的结构最致密,气孔最少。 相似文献
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EB-PVD制备的Ni-Cr-Al-Y高温合金箔力学性能 总被引:1,自引:0,他引:1
采用一种新型的制备工艺--电子束物理气相沉积(EB-PVD),制备厚度为0.2 mm的Ni-Cr-Al-Y高温合金箔材,并采用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等测试手段研究了Ni-Cr-Al-Y高温合金的微观组织.结果表明,制备态的样品中存在柱状晶,这是由于制备过程中晶粒长大方式所导致的.经过760℃,16 h真空热处理后,柱状晶转变为等轴晶,并析出γ'相.拉伸断口的SEM形貌表明,由于柱状晶之间组织疏松,结合较差,制备态样品沿柱状晶晶界发生脆性断裂,而热处理态样品的断口为典型的韧性断口.力学性能的测试结果表明,经过适当的热处理后,Ni-Cr-Al-Y高温合金的室温和高温力学性能同制备态时相比,有明显的改善.在700℃时,热处理态样品抗拉强度为587.6 MPa,应变为11.3%. 相似文献
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