新型聚醚聚氨酯微孔弹性体的研制

采用新型低不饱和度聚醚多元醇、合适的丰预聚体，合成了可用于鞋底材料的聚醚型聚氨酯微孔弹性体材料。与聚酯型和传统聚醚型鞋料相比，该新型聚醚鞋料在低温性能和耐挠曲性能方面显示出较强的优势。     

KOH/γ–Al_2O_3催化合成聚(碳酸三甘醇)酯二醇

以碳酸二乙酯(DEC)和三甘醇(TEG)为原料,KOH/γ–Al2O3为催化剂,通过酯交换缩聚反应合成了成本低、性能优越的聚(碳酸三甘醇)酯二醇(PTEGCDL)。考察了反应条件对该过程的影响,得到了最优合成工艺条件。当催化剂的质量为TEG质量的0.5%时,先常压、150~160℃下反应3 h,然后减压180℃下反应5 h,可得目的产物PTEGCDL。对合成产物的结构进行了表征,并推测了可能的反应机理。     

接枝聚合物聚酯多元醇增强聚氨酯弹性体的性能

用接枝聚合物聚酯多元醇(GPOPs)增强聚氨酯弹性体(PUE),并对GPOPs的组成和形态进行了表征,考察了GPOPs的用量对PUE性能的影响.结果表明,GPOPs是乙烯基单体在聚酯多元醇介质中聚合得到的改性聚酯多元醇,它能显著提高PUE的邵尔A硬度、拉伸强度、撕裂强度,并改善其尺寸稳定性和热稳定性;能够在保持PUE硬度、拉伸强度基本不变的条件下,减少二异氰酸酯的用量,降低成本.     

乙二醇醚化改性三聚氰胺树脂对软质聚氨酯吸音泡沫性能的影响

用乙二醇醚化改性三聚氰胺合成了分子结构中含有三嗪环的羟基封端改性剂乙二醇醚化三聚氰胺(EGEMF),制备了软质聚氨酯泡沫材料。发现当w(EGEMF) 8%时,能有效地改善聚氨酯泡沫材料的吸声性能、力学性能及耐热阻燃性能。     

反应条件对聚噁唑烷酮合成反应的影响

研究了不同实验条件对聚唑烷酮（简称ＰＯＸ）合成反应的影响。反应产物用红外光谱跟踪检测。实验结果表明：随着反应温度的升高,生成唑烷酮环（简称ＯＸ）的选择性增大,反应介质的存在可明显改善催化剂的活性与选择性,投料比（Ｉ／Ｅ）的不同主要影响合成产物的组成,Ｉ／Ｅ值越大,ＯＸ／ＩＳ值越小。     

反应条件对聚恶唑烷酮合成反应的影响

研究了不同实验条件对聚恶唑烷酮合成反应的影响。反应产物用红外光谱跟踪检测。实验结果表明：随着反应温度的升高、生成恶唑烷酮环的选择性增大,反应介质的存在可明显改善催化剂的活性与选择性,投料比的不同主要影响合成产物的组成,Ｉ／Ｅ值越大,ＯＸ／ＩＳ值越小。     

Lewis酸/碱络合催化剂对噁唑烷酮合成的研究

采用不同类型的催化剂对双酚Ａ环氧树脂与甲苯二异氰酸酯合成聚口恶唑烷酮（ＰＯＸ）的反应进行了研究。反应产物用红外光谱跟踪检测。重点考察了路易斯酸／碱络合物催化剂的类型、制备方法、络合比及催化剂的用量等对口恶唑烷酮（ＯＸ）成环反应的影响。实验结果表明,由ＡｌＣｌ３ＨＭＰＡ３组成的路易斯酸／碱络合催化剂对ＯＸ环的合成显示出极好的催化活性。且采用溶剂法（Ｂ）制备的催化剂其反应活性优于非溶剂法（Ａ）制备的催化剂,催化剂最佳的Ｌ－酸／Ｌ－碱的配比为１／３,催化剂的含量为１％（反应物）。     

苯胺、尿素、甲醇一步法合成苯氨基甲酸甲酯

用苯胺、尿素和甲醇一步法合成了苯氨基甲酸甲酯(MPC)。考察了不同类型催化剂对MPC生成的影响。对性能最好的HY分子筛催化剂着重考察了催化剂用量,反应温度,反应时间和原料摩尔比对反应的影响。结果表明,n(C6H5NH2)∶n(NH2CONH2)∶n(CH3OH)=1∶5∶15,反应温度453 K,反应时间5 h为适宜工艺条件。在该工艺条件下,苯胺转化率和苯氨基甲酸甲酯选择性分别达到90.5%和73.5%。     

蓖麻油多元醇在聚氨酯阻燃硬泡中的应用研究

通过蓖麻油与甘油进行酯交换反应制备蓖麻油多元醇,并应用于聚氨酯阻燃硬泡的制备,研究了阻燃剂类型、添加量及蓖麻油多元醇的添加量对聚氨酯硬质泡沫（RPUF）综合性能的影响。结果表明,蓖麻油多元醇的添加量对阻燃RPUF氧指数影响不大,只是添加量大于50％时会导致泡沫收缩：添加不同阻燃剂后发现甲基磷酸二甲酯（DMMP）的阻燃效果好,DMMP合适用量为多元醇组分的20％～30％。     

新型聚醚型聚氨酯微孔弹性体鞋料的制备

采用新型聚醚多元醇为原料,制备出具有较好机械性能的微孔聚氨酯弹性体鞋底制品,并对影响其制品性能的主要因素进行了探讨。结果发现,三官能度聚醚及接枝聚合物聚醚多元醇的适量引入,可显著改善鞋底制品的物理机械性能。