膨润土半干法钠化工艺的改进研究

以安徽某地的钙基膨润土为原料,使用叶片式混砂机对其半干法钠化工艺进行改进,在混合时喷入雾状碳酸钠水溶液,考察了钠化剂用量、混合时间、陈化时间、钠化剂加入方式对钠化效果的影响。研究结果表明,半干法工艺简便、易行,改性后膨润土的膨胀容和胶质价分别由原土的10mL／g和8mL／g提高到52mL／g和55mL／g。     

变速箱箱体无冒口消失模铸造工艺参数的优化

选择半封闭底注式浇注系统,借用Pro CAST仿真软件,通过正交试验对变速箱箱体消失模无冒口铸造的工艺参数进行了优化。研究表明:浇注温度为1 460℃、泡沫模样密度为20 kg/m3、负压度为0.05 MPa时铸件的缩孔、缩松倾向小。     

轧机导辊用白口铸铁热处理工艺的研究

利用金相分析、硬度测定和X射线衍射技术,对轧机导辊用白口铸铁的热处理工艺进行了系统的研究。结果表明:铸态下的白口铸铁硬度值较高,基体组织主要为奥氏体,难以进行切削加工;采用适当的退火热处理,改变其基体组织、降低硬度后,切削加工性能大大改善;为保证轧机导辊的工作性能,采用980℃空淬+250℃回火热处理可得到最佳的组织与宏观硬度,即回火马氏体、一次碳化物以及少量的二次碳化物,硬度值达到HRC 63.7。     

两种多元合金耐磨钢的强韧化研究

探究了热处理工艺对多元低、中碳中合金耐磨铸钢组织和性能的影响,特别分析了它们的强韧化机理.结果表明,低碳合金钢经945℃淬火、280℃回火后硬度值为49 HRC以上,韧性值超过224 J/cm2;中碳合金钢经945℃淬火、370℃回火后硬度值达48.6 HRC,韧性值90J/cm2左右.两种材料具有较好的回火稳定性,基体组织主要是板条状马氏体,马氏体板条间少量薄膜状的残余奥氏体,以及界面上弥散的碳化物起到强韧化作用,材料综合性能表现良好.     

Sn-Sb15无铅焊料熔体结构转变及其对凝固和润湿性的影响

在高达1 200℃的范围内,通过直流四电极法研究了Sn-Sb15无铅焊料合金在液相线以上一定温度范围内发生熔体结构转变的可能性及规律,并以此为切入点研究了熔体结构转变前后焊料的凝固组织和润湿性能的变化规律。研究表明：Sn-Sb15合金熔体发生了温度诱导的液态结构转变;这种转变细化了凝固组织、改善了Sn-Sb合金钎料的润湿性能。     

熔体结构状态对CU40Zr45Al7Ag8大块非晶合金GFA及其晶化的影响

经930℃和1 030℃过热处理后,采用水淬法制备了直径为5 mm的Cu400Zr45Al7Ag8大块非晶合金.利用差示扫描量热仪(DSC)对其晶化行为进行了研究.并通过X射线衍射分析了Cu400Zr45Al7Ag8大块非晶合金在不同温度退火不同时间后的析出相.结果表明,熔体过热处理提高了熔体的玻璃形成能力,且使合金的抗晶化能力/热稳定性增强.     

SG变质处理对高锰钢铸态及热处理组织的影响

SG变质处理能有效地抑制铸态组织中柱状晶的生长,细化奥氏体组织并降低其方向性,减少晶间碳化物数量并使之细化;对热处理组织,SG变质处理可以加速碳化物溶解,缩短水韧处理的保温时间或降低水韧处理的温度。SG的这些变质作用对高碳及合金化类型的高锰钢尤为显得有实际意义。     

云母对消失模铸造涂料浸润性的影响

分析了消失模铸造工艺特点，指出泡沫塑料模样液化产物与涂料层间良好的润湿性对其通过涂层排出是有利的。研究了云母对消失模铸造涂料的涂挂性以及涂料层对泡沫塑料模样液化产物浸润性能的影响。结果表明：云母有助于改善涂料的涂挂性能，但对泡沫塑料模液化产物的排除是不利的。     

模拟实际工况条件下高锰钢加工硬化能力的研究

采用自制落锤式冲击试验机系统研究了在"相对冲击功"作用下诸因素对高锰钢加工硬化能力的影响.结果表明,对于给定成分的高锰钢,只有在高于临界"相对冲击功"的情况下,才能达到最佳的硬化效果;锰含量的降低和碳含量的升高有利于加工硬化能力的提高;稀土变质处理可以提高加工硬化速率,但不能改善最终的硬化效果;合适的沉淀强化处理可以在一定范围内提高高锰钢的加工硬化能力.与传统的小能量冲击或静载荷压缩或拉伸形变相比,以"相对冲击功"进行试验研究更能真实地反映实际工况的加工硬化规律.     

微合金化对高碳当量灰铁组织的影响

Mn和S是阻碍石墨化元素,但在试验中发现:快冷时,Mn和S含量越高,石墨越粗大;当冷速较慢时,Mn和S含量越高,石墨反而变小。针对此现象,研究了微合金化对高碳当量灰铁组织的影响。结果表明,Mn促使过冷石墨形成,冷速越慢,过冷区越多;高碳当量灰铁中加入适量的Cr、Cu、Sn等合金元素,可使其组织全部为珠光体。