岩石控界切割锥形聚能射流的优化设计及试验

对聚能装药形成射流冲击岩石展开研究,通过线性聚能装药和锥形罩聚能装药的爆炸破岩对比试验、数值模拟以及岩石断裂力学分析认为,采用锥形罩聚能装药结合初始裂纹形式时,能量利用率更高,能对岩石产生更好的劈裂效果。为得到高速锥形射流,运用正交分析和数值仿真对聚能装药进行了优化设计,优化后的锥形罩聚能装药的参数为:炸高15 mm、药型罩锥角84°、药型罩厚度1.35 mm。优化后的岩石劈裂试验中,两个锥形罩聚能装药同时爆炸作用于岩石,在初始裂缝的引导下形成了长度达120 cm的定向平直裂纹。该试验验证了多点锥形罩聚能装药应用于岩石控界切割技术的有效性,可应用于精细化要求的边界控制爆破。     

120 m高钢内筒钢混烟囱爆破拆除技术

在120 m高钢内筒钢筋混凝土烟囱的爆破拆除中,综合考虑工程环境、自身结构特征、安全作业等因素,采用了底部爆破、定向倒塌的控制爆破方案。钢内筒预处理过程中,为确保底部切口预切除后钢内筒的稳定性及烟囱倒塌过程中钢筋混凝土筒体与钢内筒的整体性,在首层检修平台切口侧对称设置4道6股φ10 mm的钢丝绳对钢内筒进行约束。爆破过程中,烟囱按预定方向顺利倒塌,各危害效应均控制在安全范围内,未出现异常情况,达到了预期的爆破效果。其经验可为类似爆破工程提供参考。     

基于焚烧法销毁烟花爆竹的安全技术及管控措施研究

以南通市废旧烟花爆竹销毁项目为研究背景，为确保销毁过程安全、高效，在充分了解待销毁烟花爆竹特性的基础上，明确了销毁的原则与目的，结合项目具体特征，对销毁方案进行了精心的设计：在空旷的近海区域预先设置了一块20 m×20 m、深2 m、维护坡体约5 m高的场地作为销毁地点，合理布置了进出场道路，提高了卸车的效率；结合仓库与销毁地点之间的交通条件，确定了运输路线及运输时间，同时为确保运输过程安全，对车辆行驶速度、装卸、摆放等技术要求进行了严格的规定；根据销毁场地的尺寸及待销毁烟花爆竹的摆放位置，计算得出最小燃放角12°,结合烟花升空燃放的最大高度，对销毁过程中进行了燃放区、逸散区、散落区的分区，基于此界定了销毁的安全警戒范围为120 m;采用了警戒人员、无人机联合管控措施对销毁过程实时监控，确保将火灾隐患控制在初期阶段。本次销毁彻底、安全无事故，效果良好，其采取的安全技术及管控措施在一定程度上可为类似项目提供参考。