锅炉小径管射线检测与相控阵检测的对比分析

在电站锅炉的安装建设过程中,小径管对接接头需要射线检测的比例非常大,根据电站锅炉小径管常见的缺陷分布形式和特征,对自然缺陷和人工模拟缺陷进行射线检测和相控阵检测,以此来验证小径管对接接头检测中,相控阵检测方法代替射线检测方法的可能性。结果表明,通过选择可靠的设备和合理的检测工艺参数,采用相控阵检测取代射线检测还是有很大的可能性。     

纳米颗粒团聚的控制

分析了纳米颗粒团聚的影响因素及形成机理 ,指出颗粒之间的范德华力、氢键作用、静电作用等各种作用力是形成团聚的根本原因。分别讨论了在气体介质和液体介质两种环境中纳米颗粒团聚的控制方法 ,前者包括机械分散、干燥处理和静电分散等 ;后者包括有机物洗涤、加入分散剂、共沸蒸馏、特殊干燥工艺和超声空化等 ,并对几种特殊的团聚控制方法进行了重点探讨     

X-射线机曝光曲线的简单制作

X射线检测能直观反映工件内部缺陷，在电力建设中是一项重要的检测手段。保证X射线探伤工艺的前提下，得到合格的底片真实反映工件内部情况至关重要。X射线机曝光曲线每年都需要自校验，为了适应现场多变的情况以及在尽量短的时间内得到精准的射线机曝光曲线，提出了一种简单而有效的曝光曲线制作方法。     

实例谈挂篮施工技术在大桥施工的应用

本文结合实例，针对大桥连续箱粱挂篮悬臂浇注施工的技术进行了详细叙述，以供N4-i-参考和借鉴。     

纳米颗粒团聚的控制

分析了纳米颗粒团聚的影响因素及形成机理,指出颗粒之间的范德华力﹑氢键作用﹑静电作用等各种作用力是形成团聚的根本原因.分别讨论了在气体介质和液体介质两种环境中纳米颗粒团聚的控制方法,前者包括机械分散﹑干燥处理和静电分散等;后者包括有机物洗涤﹑加入分散剂﹑共沸蒸馏﹑特殊干燥工艺和超声空化等,并对几种特殊的团聚控制方法进行了重点探讨.     

纳米颗粒团聚的控制

分析了纳米颗粒团聚的影响因素及形成机理，指出颗粒之间的范德华力、氢键作用、静电作用等各种作用力是形成团聚的根本原因。分别讨论了在气体介质和液体介质两种环境中纳米颗粒团聚的控制方法，前者包括机械分散、干燥处理和静电分散等；后者包括有机物洗涤、加入分散剂、共沸蒸馏、特殊干燥工艺和超声空化等，并对几种特殊的团聚控制方法进行了重点探讨。     

高铬锰钛铸铁的研究

高铬锰钛铸铁是在高铬钼铸铁的基础上,以锰代钼,并用钛和稀土对高铬白口铁水进行变质处理,而研制得到的一种新颖耐磨材料。本文通过淬火和回火温度的变化对高铬锰钛铸铁组织,硬度,性能的影响进行了试验研究,得出了高铬锰钛铸铁在淬火及回火过程中组织和硬度变化规律,为合理制订热处理工艺提供了依据。     

热喷涂球磨法制备超细铜锌粉

本文将热喷涂法与机械球磨法相结合,提出一种新的超细铜锌粉末的制备方法.讨论了热喷涂工艺参数、球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响,并采用扫描电镜法、X射线衍射法、筛分法对粉末的粒度、形貌、成分等进行了分析,得出最佳工艺参数.该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定、粒度为200～500nm的超细铜锌粉末.     

焊后热处理对SIMP钢瞬时液相扩散连接接头组织与力学性能的影响

在不同等温凝固工艺参数下对SIMP钢管进行瞬时液相扩散连接,并进行1060℃×4 min原位正火+(780±3)℃×120 min回火处理,对比研究了热处理前后接头的显微组织和力学性能.结果表明:接头热影响区组织由粗大马氏体和残余奥氏体组成,焊后热处理后马氏体转变为细小均匀的回火马氏体;焊后热处理后焊缝界面由直线状变成...     

退火热处理工艺对铜锌粉性能的影响

采用扫描电子显微镜法(SEM)对退火热处理后的铜锌粉的形貌以及组织结构进行了分析。讨论了热处理温度、退火保温时间对铜锌粉性能的影响,指出了退火热处理降低铜锌粉硬度的原理。结果表明,在球磨过程中多次进行退火处理才能达到降低粉末粒度的目的,退火热处理的适宜条件是450℃,保温2 h。