1500t/d生产线分解炉改造

安徽巢湖铁道水泥厂是由铁道部投资兴建,规模为年产25万t水泥,是全国铁路系统生产规模最大的水泥企业。原准备建设一条湿法华新窑,随后进行了将建设中的湿法华新窑改为新型干法窑,即“湿改干”。湿改干后,窑的规格为φ3.5m×54m,配五级旋风预热器及分解炉,设计生产能力为1500t/d熟料。窑系统主要设备见表1。工程于1993年建成并进入调试、试生产期。此后,窑系统出现了一     

水泥原料预均化方式的综合评述

２１世纪的水泥工业将是绿色、环保的生态工业。如果说在几年前，由于我国相岂的一部分水泥厂原料来源多而杂，成分波动大而又无变化规律，这些厂对原料进行预均化的目的，在于力求生料质量的均齐，以保证窑内热工制度的稳定，以达到烧出优质高产的熟料。而当今随着充分利用矿产资源、尽可能地减少废石弃土以及保护环境的呼声越来越高，原料预均化的意义就更显重要了，即使在中、小水泥厂也提到议事日程上来。本文分析不同的原料预均化方式的适用条件、均化效果、投资等因素，希望对水泥厂采用原料预均化方案的选择有所帮助。     

溶剂热法制备CuSe纳米线薄膜

以铜片和硒粉为原料,苯为溶剂,通过调控反应物的配比、反应物浓度、反应温度和反应时间等因素,采用溶剂热法直接在铜基底上制备出六方晶系的硒化铜纳米线薄膜.分别利用X-射线转靶衍射仪(XRD),场发射扫描电子显微镜(FESEM),透射电子显微镜(TEM)表征了产物的晶体结构与形貌,探索了CuSe纳米线薄膜的形成过程,并使用荧光分光光度法(PL)对最终产物的性质进行了表征.实验结果表明:这种CuSe纳米线的直径为100～200 nm,长度为5μm,其荧光发光峰为301 nm.     

水热微乳液法制备锂离子阳极材料CoS2纳米空心球

通过自制的纳米苯丙乳液粒子为吸附载体,以CoCl·6H2O和CS2为原料,在100℃水热条件下,于微乳液粒子表面反应6h制备出了CoS2空心纳米球.利用X射线粉末衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和扫描电子显微镜(SEM)对产物进行了表征.结果表明,所得产物为纯相的立方晶系CoS2空心纳米球,直径约120nm....     

双列预热系统同级预热器温差过大的原因分析

双列预热系统同级预热器出现异常温差时,在两列翻板阀均正常工作的前提下,要对系统漏风、热电偶测温位置和深度进行检查,对撒料箱清灰装置、燃烧器角度、位置(检修期间外部做标识)、预热器内筒进行确认,也不能忽视预热器平板阀。XY公司双列预热器温差出现异常,通过对外漏风治理和平板阀开度调整得以解决。     

ATOX立磨系统及操作

本文论述了ATOX立磨系统及操作程序。     

ISO法对水泥强度检验值的影响及对策

介绍了水泥新标准与原水泥标准的主要差别，分析了ISO新检验方法对水泥产品强度检测值的影响，提出了提高水泥ISO强度等级的具体措施。     

分解炉处理有机废液改造技术

在分解炉增加废液处理系统,可以有效降低分解炉用煤量,同时对窑工况影响小,减少结皮的产生,具有节能减排的作用。     

SLC双列预热分解窑烧成系统介绍

阐述了SLC双列预热分解窑烧成系统的工艺流程及其工作原理,介绍了窑系统的启动运行步骤和一般故障的处理方法。