硅烷涂装防护技术在混凝土中的应用

硅烷涂装各种环境中的混凝土表面能显著提高混凝土结构的使用寿命。总结了混凝土硅烷涂装防护技术的应用现状,针对目前存在的碳化加深、裂缝防护不成熟、耐老化不理想等问题进行了分析并提出了改进意见,指出今后应进行一步加深硅烷浸渍+涂料涂层复合涂装的机理及应用研究。     

微波消解ICP-AES法检测马氏体时效钢18Ni300粉体成分

18Ni系马氏体时效钢广泛应用于日常生活、生产及尖端科技等多个领域,18Ni300作为金属增材制造技术(3D打印)中选区激光熔化技术(selective laser melting,SLM)的专用马氏体时效钢,已获得广泛关注。18Ni300中不同元素所起的作用不同,因此对18Ni300的元素成分测定尤为关键。该文提供一种快速准确的微波消解ICP-AES法测定马氏体时效钢18Ni300粉体中Ni、Co、Mo、Ti、Al含量的新方法,克服现有国标检测的不足。采用盐酸和硝酸进行试样消解,避免氢氟酸对仪器的腐蚀与污染,同时匹配酸度和基体含量,减少测试过程中的基体效应,采用内标法对待测元素进行测定,加标回收率在90%~110%,效果良好。     

钢筋混凝土湿固化涂料的研究与应用

介绍了湿固化涂料的研究及应用情况,针对普遍存在的问题提出了建议和意见,指出钢筋混凝土潮差区湿固化防护技术有着广阔的应用前景.     

压力和功率对EIGA制备TA15粉末的影响

气雾化是制备增材制造原材料金属粉末的主要方法。该文针对钛合金得粉率低和球形度差问题,采用电极感应熔炼气雾化（EIGA）技术制备TA15钛合金3D打印专用粉末,通过扫描电子显微镜（SEM）和激光粒度仪测试分析手段,研究制粉工艺参数气雾化压力和熔炼功率对粉末粒径分布及形貌的影响规律。研究结果表明,随着雾化气体压力的增大,TA15粉末粒径减小,细粉收得率显著提高,但当雾化压力增加到5 MPa时形成大量卫星粉导致粉末收得率降低至38%;雾化压力的增大会导致气体速度提高,增加气体和金属液的相对速度与动能,使金属液滴的一次破碎和二次破碎更加充分,导致金属粉末粒径减小,但雾化压力增加到一定程度,会使导流管下方回流区面积增加影响粉末形貌。此外,随着熔炼功率的增加TA15钛合金溶液过热度增加,改善其黏度逐渐提高了粉末收得率,由25 k W时的26%增加为40 k W的42%。从粉末收得率、粒度和形貌等因素综合考虑,适合TA15钛合金粉末的最佳制备工艺参数为：熔炼功率40 k W,气雾化压力4.4 MPa,此时细粉收得率为42%,粉末球形度高。     

颗粒增强高熵基复合材料成形及其摩擦学性能研究进展

高熵合金是近十几年新发展起来的一种全新概念的多元合金,其在物理、化学性能和力学性能方面有很多优点,为了解决高熵合金在摩擦磨损应用方面的局限性,提高其综合力学性能,以高熵合金为基体加入增强相合成的复合材料(HEAMCs)成为金属领域研究的热点。基于此,根据研究现状综述了不同HEAMCs的制备成形方法,从制备方法的优缺点对粉末冶金法、熔炼法、激光熔覆法进行了详细的分析。归纳了HEAMCs中纳米细晶强化及第二相协同强化两个方面的强化机制,分别概括了室温和高温情况下HEAMCs的摩擦磨损性能的研究,最后对HEAMCs目前所面临的挑战及未来的发展进行了讨论和展望。