固化工艺对食品罐内涂双酚A分配系数的影响

目的研究食品罐内涂膜的固化工艺对涂膜中双酚A迁移分配系数的影响。方法在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对固化工艺参数进行优化分析,使得双酚A的分配系数最大。结果三因素对迁移物双酚A分配系数的影响主次顺序为涂膜量固化温度固化时间,其中固化温度和涂膜量对双酚A迁移的影响极为显著(P0.0001),且固化温度与固化时间之间,涂膜量与固化时间之间的交互作用极为显著(P0.0001)。在固化温度为200℃,涂膜量为12 g/m~2,固化时间为12 min条件下,双酚A迁移的分配系数最大,为5993.02。结论最佳工艺条件下得到的分配系数与实验值较为接近,说明该响应面得到的工艺参数准确可靠,确保了BPA食品罐的安全性。     

金属罐外涂膜中苯和甲苯向内涂膜迁移的影响因素研究

目的 采用高效液相色谱法分析金属罐外壁涂膜中苯和甲苯向内涂膜的迁移规律与影响因素。方法 将食品罐印铁在不同堆码温度、 湿度和压强条件下堆码储放2个月后, 采用体积分数为10%的乙醇模拟液萃取试样内壁涂膜中的苯和甲苯, 并利用正交试验优化得到迁移率最小的贮藏条件。结果未经堆码的金属印铁内涂中未检测到苯和甲苯, 而堆码后的试样内涂中均检出了一定量的苯和甲苯。结论 堆码温度对迁移实验结果的影响比较显著。