远程动态计量监测系统在航空制造技术中的应用

文章围绕热加工设备的动态计量监控、计量管理、远程控制等关键环节,开展远程动态计量监测系统研究,建立包括硬件物理互联和软件信息互联的动态计量监测系统,提升计量的数字化水平,为航空制造过程高质高效提供计量保障支撑。     

一种105~10-7 Pa现场真空计校准装置的设计北大核心CSCD

针对现场真空校准需求,设计出校准范围为105~10-7 Pa的现场真空计校准装置。装置集成了比较和标准流导两种校准方法,采用模块化设计减小了装置的体积和重量;通过触摸屏或计算机实现自动化数据采集及操作控制,装置能够自动出具并上传校准证书;校准室通过特殊工艺处理及双极串联抽气机组抽气,设计的极限真空度为10-8 Pa量级;采用流导法和定容法设计出10-2~10-10 Pa·m3/s的复合型标准气体流量计,解决了宽量程标准流量的提供问题。本现场真空校准装置设计的校准范围为105~10-7 Pa,外形尺寸不超过500 mm×500 mm×600 mm,主体重量小于50 kg,具有校准范围宽、便携、自动化程度高等优点。     

航空热加工设备计量保障数字化系统研发与应用研究

航空领域热加工设备运行参数的精确实时监测是保障热加工工艺的重要手段,科学完善的数字化系统是实现实时精确监测的有效途径。针对航空热处理单元的11台热加工设备,开展数字化计量保障系统分析、研发和应用,集成监测和计量热加工设备重要参数,实现了热加工设备的集中管控、工艺管理、生产计划管理、TUS检测管理等全过程的数字化,提升了热加工设备运行状态和过程质量集中监控的科技水平,为航空热加工工艺过程管理,计量保障水平的提升和推广应用做出示范。