正交试验设计在茶叶铁、锌、铜含量测定中的应用

探究茶叶铁、锌、铜含量测定的最佳前处理条件。利用微波消解法,应用正交试验设计中的L9(34)正交表,拟通过改变消解硝酸含量、温度、消解压力、保持时间4个研究因素,对茶叶前处理过程中的前处理条件进行优化,以加标回收率作为评价指标,用火焰原子吸收光谱法测定茶叶中铁、锌、铜含量,拟寻求该元素的最佳前处理条件。结果表明,影响微量元素Fe的微波消解效果的因素依次为硝酸含量、消解压力、保持时间和温度,微波消解的最佳组合条件为:硝酸含量6 mL,温度190℃,消解压力50 bar,保持时间20 min。影响微量元素Zn的微波消解的因素依次为保持时间、温度、硝酸含量和消解压力,其最优消解条件为:硝酸含量8 mL,温度190℃,消解压力50 bar,保持时间25 min。影响微量元素Cu的微波消解的因素依次为温度、保持时间、硝酸含量以及消解压力,其最优消解条件为:硝酸含量为8 mL,温度为170℃,消解压力为60 bar,保持时间为15 min。     

乳状液膜提取青霉素及其溶胀的研究

采用W／O型乳状液膜提取模拟发酵液中的青霉素,考察膜相添加剂、表面活性剂、载体、解析剂Na2CO3浓度、搅拌速度对青霉素传质和液膜溶胀的影响。以span80为表面活性剂、三辛胺为流动载体、液体石蜡为膜相添加剂、煤油为膜溶剂组成的乳状液膜体系。结果表明：青霉素提取率随表面活性剂和载体浓度的增加而明显增加。但表面活性剂浓度增加使液膜易产生再乳化,而再乳化和搅拌是夹带溶胀产生的主要原因;水的渗透(渗透溶胀)随载体和内相NaCO3浓度升高而增加。液膜溶胀是影响液膜技术工业化应用的关键因素之一。适宜的液膜配方和操作条件,有利于控制液膜溶胀,增加青霉素的提取率。在本研究中,青霉素的提取率最高可达91．5％,液膜溶胀率为16％。     

液膜常用表面活性剂对青霉素提取率及液膜溶胀的研究

采用以磷酸三丁酯(TBP)为流动载体,液体石蜡为膜相添加剂,煤油为膜溶剂与表面活性剂组成的W/O型乳状液膜体系提取模拟发酵液中的青霉素,考察了单一表面活性剂、混合表面活性剂对青霉素传质和液膜溶胀的影响.实验结果表明:聚胺类表面活性剂(兰113B、N205、ECA4360)对青霉素的提取率优于酯类表面活性剂(span80),且用量少、液膜溶胀率低;酯类表面活性剂与聚胺类表面活性剂不能配伍使用,聚胺类表面活性剂混合性能优于单一表面活性剂,有利于提高青霉素的传质,降低液膜溶胀.表面活性剂在液膜分离中起着极为重要的作用,直接影响着液膜的稳定性、溶胀性能及液膜的破乳.选择性能优良的表面活性剂,适宜的液膜配方和操作条件,有利于控制液膜溶胀,提高青霉素的提取率.