超导单极电机电刷滑动接触的物理化学过程

本文综述了超导单极电机电刷的滑动接触机理，讨论了电刷在滑动接触时所发生的物理化学变化，分析了在滑动接触表面上形成的过滤层对电流的传导、摩擦、磨损与润滑的作用和影响。     

高压浸渍金属的物理化学

本文对碳—石墨制品在高温高压下浸渍熔融金属的机理进行了论述,着重从热力学及动力学方面分析了熔融金属浸渍碳—石墨制品的临界压力,同时讨论了浸渍过程中的物理化学反应及凝固结晶的特征。     

浸银石墨电刷的显微组织结构与摩擦磨损的研究

通过扫描电子显微镜观察了浸银石墨电刷的显微组织结构和经过磨损实验后的表面形貌结构,分析了显微组织对电刷的导电性能和摩擦磨损性能的影响。并从磨擦学的角度,分析了电刷在集电环上滑动接触时各种摩擦要素的相互作用,探讨了浸银赭民刷的磨损机理。     

等离子喷涂镍包铝涂层和基体界面显微结构的研究

利用透射分析电镜和电子探针等物理实验方法,研究了镍包铝粉末喷涂在A3钢基体上形成的界面显微结构和原子相互扩散过程。界面的显微结构和能谱分析的结果,证明了在涂层和基体两相间的物理化学结合作用中,存在着体积扩散过程。     

等离子喷涂钴包碳化钨涂层显微结构的研究

利用x—衍射、扫描电镜、透射电镜、金相等物理实验方法,研究了低压等离子和大气等离子喷涂钴包碳化钨涂层的显微组织结构,并讨论了致密化机理。     

热解石墨的形貌结构及缺陷

通过扫描电子显微镜观察了热解石墨的表面和断面形貌及显微组织结构，分析了热解石墨中各种缺陷形成的原因，探讨了沉积工艺参数对热解石墨显微组织结构的影响。     

浸银炭石墨复合材料的密封摩擦特性

采用超细石油焦粉为主要成分,添加复合氧化物陶瓷粉末,制备一种高强、耐磨的炭石墨基体;选择适当的热处理工艺控制石墨化程度;采用热等静压浸银新方法达到密实增补强度。M209G浸银炭石墨复合材料具有碳的高硬度,石墨的自润滑,陶瓷相的耐磨,银的导热与塑性等综合优点,体现了刚度和塑性的完美结合,利用X-衍射仪、光学显微镜、扫描电子显微镜等分析了材料的显微组织结构和摩损表面形貌,并探讨了其磨损机理与密封摩擦特性,结果表明：M209G浸银炭石墨配气阀座在密封摩擦表面上形成了一层具有抗摩性质的润滑膜,使摩擦处于边界润滑状态,金属银在高温、高压、高速下产生熔化析出和塑性流动形成了大面积连接,不仅降低了摩擦,而且有利于密封。     

等离子喷涂镍基合金非晶涂层的组织与性能

用超声气体雾化法制备了一种快凝Ni-Mo-Cr-B合金微晶粉末,使用常规的等离子喷涂工艺可以将该粉末沉积在金属基体上形成一个致密的涂层。该涂层具有较高的结合强度和硬度,在不同的腐蚀介质中显示出较好的耐蚀性和耐磨性.经X射线衍射,差热分析和透射电镜做的微晶结构分析表明,快凝镍基微晶粉末经过等离子喷涂后发生了非晶转变,所获得的非晶涂层具有较高的热稳定性,在600℃以下的温度范围内不发生晶化过程,与此同时对比了同一种粉末采用氧乙炔火焰喷涂的不同工艺后涂层力学性能的差别。     

氧化物添加剂在碳—石墨制品中的结构转变及其作用

本文综述了氧化物添加剂在碳—石墨制品的热处理过程中所发生的结构转变和热力学性质，并分析讨论了它对碳—石墨制品的性能影响及其作用。     

超细金属粉末

一、超细粉末的物理含义超细粉末是从直径百万分之一毫米到万分之一毫米的一种极小的黑色微粒,一般都用埃来量度,其粒径范围为10埃～1000埃。它在内部压力、磁性、光吸收、热阻和熔点方面有着人所意想不到的效果。物理学家认为:当颗粒尺寸小到某一界限时,则呈现出与块状金属完全不同的性质。位于颗粒表面的原子与位于颗粒内部的原子数之比随着颗粒的变小而增加,如果该比例很大(例如,在体积为1000立方埃的微粒中,表面原子约占80%),则从整体来看,表面的性质表现得更为强烈。如果颗粒更细,就不分表面和内部,而可看成是一种物质的分子或原子的集合体。因此,为了赋予超细粉末以恰当的物理意义,有人采用了“粒子”的概念,如日本通常把小于500埃的超细粉末称为超微粒子。