四种高温合金循环氧化性能的研究

在900、950、1000、1050和1100℃下,对四种国产高温合金(211、208、GH-37和M-38)进行了200次循环氧化试验。结果表明,在较低温度下氧化重量变化曲线呈线性增重;1000℃以上时由于氧化皮的大量剥落而很快出现失重,且剥落量的对数与温度呈直线关系。在循环氧化条件下,M-38和GH-37两合金的合金元素(Cr、Al等)贫化带宽度的对数与温度呈直线关系。     

若干高温合金在液态锂中的腐蚀行为

本文报导了采用自行设计的液态锂静态腐蚀试验装置,对常用的5种高温合金(GH-30、GH-128、GH-37、GH-49和K-38)在800°、850°和900°进行了20小时对比筛选试验。用失重和晶界渗透深度来评价其抗蚀性;用扫描电镜(SEM)观察表面腐蚀形貌,并以能量色散谱仪(EDS)分析相成份;用电子探针(EMPA)和离子探针(IMA)鉴别晶界渗透腐蚀产物,结果表明;试验合金的腐蚀失重都随温度升高而增加;GH-49和K-38失重较小,GH-30失重较大。γ′相强化的合金(GH-37、GH-49和K-38)发生锂沿晶界渗透,并随温度升高而加深。固溶强化合金的腐蚀特征是镍的择优离析和Kirkendall效应,使基体产生空穴,最后形成α-Cr(Mo,w)骨架状多孔松散层。由γ+γ′两相组成的γ′相强化合金,晶界主要足由碳化物的γ′包膜组成,由于锂沿晶界渗透形成Li_2C_2等化合物,并发生γ′包膜的择优离析,使Li_2C_2两侧形成腐蚀深沟,这种包围着晶粒的深沟被打通后将使整个晶粒脱落,这是造成γ′相强化合金失重的主要原因。     

钴铬钨合金耐高温冲蚀保护涂层的应用研究

长岭炼油厂新型催化裂化装置再生系统旋风分离器尺寸小，不能采用常规氧化铝内衬保护。为此，研制成钴铬钨耐高温冲蚀保护涂层，解决了该装置的技术难题。涂层采用氧－乙炔火焰喷焊工艺制成。