WC-TaC-C_(sf)刀具材料与201不锈钢球的干摩擦磨损性能研究

试验研究了WC-TaC-C_(sf)刀具材料与201不锈钢的摩擦磨损性能,结果表明:摩擦系数不仅随滑移速度的增加而减小,而且随载荷的增加而减小;刀具材料的磨损率随滑移速度和载荷的增大而不断增大,其最大磨损率为8.1×10~(-6)mm~3/(m·N);在接触面所发生的复合涂层的形成和破损对材料的磨损机理具有重要的影响,刀具材料的磨损机理为粘着磨损和磨粒磨损。     

TiC含量对WC-TiC-TaC硬质合金材料微观组织及力学性能的影响

本研究采用真空热压烧结技术, 在1600℃下制备了WC-TiC-TaC硬质合金材料, 研究了TiC含量对其微观组织及力学性能的影响。结果表明, 随着TiC含量的增多, 硬质合金材料的晶粒显著增大。当TiC的含量从10wt% 增加到25wt%时, 硬质合金材料的硬度逐渐增大, 最高可达19.81 GPa, 这是由于TiC的硬度高于基体WC的硬度; 与此同时, 硬质合金材料的抗弯强度和断裂韧度逐渐减小。当TiC的含量为10wt%时, 材料的抗弯强度有最大值, 其值为1147.24 MPa, 这是由于在材料内部形成了均匀、细小的晶粒组织; 在此含量下, 复合材料的增韧机理为细晶增韧、裂纹偏转、裂纹分支、裂纹桥接和韧窝增韧, 其断裂韧度有最大值, 为14.60 MPa·m^1/2。