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为发展创成式的计算机辅助工艺设计,研究了计算机辅助工艺设计系统中工件装夹规划的自动生成算法.基于扩展有向图,建立了零件的公差信息和基准-加工特征关系的数学表示模型,基于公差分析和制造资源能力模型,建立了从单件层到多件层的工件装夹工艺生产算法.该数学模型和算法可自动识别工件的加工特征、装夹基准,并根据制造资源能力和公差分析对装夹进行优化分组,实现装夹分组对工件加工精度的影响最小化,进而生成装夹规程.最后以实例证明了该方法的可行性. 相似文献
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车间现场信息采集技术研究与系统开发 总被引:8,自引:0,他引:8
为了提高制造系统的运行效率和透明度,探讨了具有反馈功能的制造系统控制模型和数控设备运行状态信息的采集原理。采用总线型以太网和串行通信接口相结合的结构实现了针对串口设备的车间现场信息采集网络, 并且提出一种基于PLC的DNC接口开发方法。该方法通过获取PLC中I/O端口的状态达到信息采集的目的,并将这些原始信息映射为管理层和数据库系统易于识别的格式。在以上研究基础上建立的车间现场信息采集系统应用B/S架构的软件开发模式,设计了基于网络的公共数据库,各部门以数据视图的形式共享信息,由此实现了灵活的信息采集与管理,并通过试运行证明了该系统的有效性和实用性。 相似文献
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机械加工刀、量、辅具分类代码系统是针对传统刀、量、辅具图样标识方法的不足,以相似原理和“三化”为指导,按“码号合一”、“刚柔结合”和兼顾不同需求的原则研制的一种新型机械加工用刀、量、辅具标识工具。它与夹具分类代码系统(JJDM,WJ/Z319-93)配套使用,对机加工艺装备设计、制造、管理的合理化和技术手段现代化具有重要意义和实用价值。 相似文献
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为了提高制造系统的可控性和运行效率,需要及时掌握其运行状态信息,并以此为依据采取相应的措施。通过对车间控制系统现状的研究,提出一种基于智能反馈的制造系统动态监测与调控方法,采用一定的算法高效地监测制造系统的运行状态,并针对出现的不确定性因素进行系统的重组织。最后。通过实例分析了该方法的工作流程。 相似文献
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Based on the stability criteria of workpiece-fixture system, quantitative optimization of clamping forces during precise machining process for thin walled part is studied considering the contact condition between wokpiece and locator, the contact mechanical model is achieved ,which is further been used to calculate the entire passive forces acting on the statically undetermined workpiece by means of the force screw theory as well as minimum norm force principle. Furthermore, a new methodology to optimize clamping forces is put forward, on the criteria of keeping the stability of workpiece during cutting process. By this way, the intensity of clamping forces is decreased dramatically, which will be most beneficial for improving the machining quality of thin-walled parts. Finally, a case study is used to support and validate the proposed model. 相似文献
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本文在基于CAPP系统特征建模的基础上 ,把零件的特征建模信息和模糊知识描述与模糊推理方法相结合 ,用模糊推理方法获得了特征的最终加工工序 相似文献
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