响应面法优化四角蛤蜊糖胺聚糖提取工艺研究

在单因素试验的基础上,利用SAS软件和响应面分析相结合的方法对四角蛤蜊糖胺聚糖的提取工艺进行了优化,通过试验得到了二次多项式回归模型,模型的相关系数R2=0.976 2,该模型能较好的反映各因素与响应值之间的关系。最佳提取工艺的条件是水料比3∶1,酶解时间3.5 h,酶添加量1.0%。在此条件下,糖胺聚糖的提取率可达0.448%。     

PBX炸药共振声混合实验研究Ⅱ

通过共振声混合实验样机,对固含量为90%的PBX炸药进行了共振声混合的均匀性实验研究和机理分析,实验量级为300 g。实验结果表明,振动强度是影响PBX炸药混合的重要因素,振动强度过小或过大都不能实现被混物料内部的质量交换,并且在混合的不同阶段,由于物料性状不同,所需要的最佳振动强度也不同,90%固含量的PBX炸药所需的最佳振动强度在30～55左右,最佳混合方式是在一定范围内采用交变振动强度进行混合。     

共振声混合工艺用于火炸药实验室 制备的优越性评估

对B炸药及PBX炸药实验室级别制备的共振声混合(RAM)工艺进行研究，实验量级为200 g，所用设备为2 kg级共振声混合实验样机。实验结果表明，共振声混合能够满足B炸药和PBX炸药的均匀混合，相比现有混合工艺，效率分别提升36%和114%；所得B炸药和PBX炸药产品，在外观、内部结构、密度和感度方面与现有混合工艺所得产品一致。针对火炸药实验室制备大批次、小量级的特点，共振声混合工艺具有混合速度快、工艺环节少、易清理、安全性好的优势。     

增材制造技术以及在火炸药研究中的现状与发展?

首先,介绍了增材制造技术的概念与技术特点,回顾与总结了其产生与发展的技术历程;其次,陈述了增材制造在国防军工领域应用的现状与取得的成果;接下来,重点阐述了增材制造在火炸药行业的国内外研究现状,介绍了目前国内推进剂药柱增材制造的阶段性研究成果;最后,对火炸药增材制造技术发展方向进行了预测。指出在火炸药增材制造领域,国内外研究差距不大;未来若干年火炸药增材制造技术的发展主要集中在火炸药先进装药、火炸药一体化制造以及火炸药微型特种装备制造这3个领域。     

基于卷积神经网络的渐进式指针表自动读数方法

为了提高指针表自动读数方法的准确度和便捷性,提出了一种基于卷积神经网络的渐进式指针表自动读数方法.首先利用Faster-RCNN(Faster-Region Convolutional Neural Networks)模型检测当前视野下指针表目标的包围框位置,得到目标图像,简化读数前设备安装与标定过程;然后利用SIFT(Scale-Invariant Feature Transform)、RANSAC(Random Sample Consensus)算法和透视变换得到无倾斜、无旋转的图像,克服指针表倾斜或旋转对自动读数的影响;再利用八邻域法检测指针表表盘,大津算法(Otsu算法)提取分割阈值,区域生长法提取指针;最后利用卷积神经网络识别指针表的大刻度示值得到指针表的粗读数,利用角度法得到指针表的细读数,完成高精度自动读数.实验结果表明,文中所提出的方法具有较好的准确性与抗干扰能力,读数最大误差低于0.7％.     

PBX炸药声共振混合试验研究Ⅰ?

通过声共振混合试验样机对固体质量分数为86%的PBX炸药(高聚物黏结炸药)进行声共振混合的均匀性及工艺安全性试验研究,试验量级为150 g。试验结果表明,PBX炸药在声共振混合作用下进行内部的撕裂缠结,依次形成球状混合块和整场沸腾状混合浆,整个混合时间约为1 000 s。成分分析表明,声共振能实现固体质量分数为86%的PBX炸药均匀混合;静电和温度测量表明,整个混合过程中,静电电压几乎维持在0 k V左右,物料内部摩擦生热速度远远低于物料对外的热散失速度,混合过程中静电安全和热安全在可控范围内。     

四角蛤蜊糖胺聚糖的分离纯化及功能活性研究

[目的]研究四角蛤蜊糖胺聚糖(GAG)的功能.[方法]从四角蛤蜊的软体部中提取粗GAG、并纯化,对纯化的GAG进行功能分析.[结果]从四角蛤蜊的软体部中提取的GAG,经2 次纯化,纯度达到95.03%.纯化的GAG对羟基自由基和超氧阴离子自由基有较强的清除作用,但比Vc 作用弱;具有较强的抗凝血能力,但活性弱于肝素钠.[结论]GAG 具有较强的清除羟基自由基和超氧阴离子自由基作用及抗凝血能力.     

壁纸收卷机张力控制系统设计与实现

在分析收卷过程中张力产生的原因及对张力要求的基础上,完成了一套闭环变张力控制系统的结构设计,以及主要控制算法和PLC程序的编写,通过使收卷电机PI控制中的比例系数和收卷张力随卷径而变化,满足了收卷张力的工艺需求,达到了稳定控制的目的。     

塑料粘结炸药模拟物共振声混合工艺过程变化规律研究

为获得塑料粘结炸药（PBX）共振声混合的工艺规律,实现PBX在高安全、低能耗条件下的高效混合,以固含量为88%的浇注PBX模拟物为对象,研究加速度和混合时间对PBX模拟物混合过程的影响。实验设备为5 kg级共振声混合设备,实验量级为1 500 g,混合加速度变化范围为0~60 g(g=9.8 m/s²)。实验结果表明：在不同混合阶段,物料状态不同,所需最小混合加速度也不同。根据典型物料状态,将混合过程划分为颗粒混合区、固体与液体混合区、成球区、黏弹区和流化区5个区域,前3个混合区域实现安全条件下物料的预混,黏弹区和流化区是最高效的混合区域,实现物料的全场精细混合。根据每个区域所需最小混合加速度不同,定义起混点、聚合点和流化点3个关键点,一般3个关键点依次增大,分别约为10 g、25 g、40 g. 研究结果所得混合工艺可用于指导PBX炸药及其他高黏态高固含量物料体系的共振声混合。