白炭黑表面特性及用量对苯基硅橡胶高频动态力学性能的影响

采用两种具有不同表面特性的白炭黑作为补强填料,基于固体流变仪和时温等效原理,研究了白炭黑表面特性及用量对苯基硅橡胶动态力学性能的影响,获得了白炭黑补强硅橡胶在低频宽温域(-80~25℃)和常温宽频域(1~106 Hz)范围内的动态力学性能。结果表明,白炭黑表面特性及用量对苯基硅橡胶的动态力学性能有明显的影响,在相同条件下,H2000补强苯基硅橡胶具有更高的阻尼因子,同时,在常温低频条件下,苯基硅橡胶的阻尼因子0.3,而在常温高频(103~106 Hz)范围内,苯基硅橡胶的阻尼因子随频率的增加而明显上升,最高可达到1.17。     

甲基乙烯基聚硅氧烷/ZDMA/聚苯乙烯复合材料结构和性能的研究

在高温熔融条件方法将高分子量聚硅氧烷(PMVS)与聚苯乙烯混合,冷却后再加入ZDMA、并以过氧化物为交联剂,在高温下固化获得了甲基乙烯基聚硅氧烷(PMVS)/ZDMA复合材料。采用光学显微技术、力学性能测试和动态机械性能测试(DMA)、热失重方法(TGA)对复合材料的结构力学性能和热性能进行了表征。实验结果发现,PMVS/ZDMA/PS树脂复合材料为不相容体系,微观上具有"一海双岛"式的相分离结构,在宏观上结构较为均匀。PS树脂可提升PMVS/ZDMA复合材料强度、模量和抗压性能,但伸长率有所降低。PMVS/ZDMA/PS树脂复合材料的阻尼因子由0.1增大至0.32,在55～199℃范围内的阻尼性能大为改善。PS的加入使得复合材料在400℃以下的热稳定性得以大幅提高,在430℃下的DTG峰随着PS含量增加而增高、显示与PS的热分解直接相关。     

正辛基三乙氧基硅烷对白炭黑补强三元乙丙橡胶材料的影响

研究了正辛基三乙氧基硅烷、乙二醇对白炭黑填充三元乙丙橡胶的力学性能、硫化特性的影响,以及压缩蠕变特性与动态力学性能的影响。研究结果表明:添加正辛基三乙氧基硅烷可改善三元乙丙橡胶的蠕变性、降低压缩永久变形。随着硅烷用量的增加,三元乙丙橡胶的蠕变、压缩永久变形有所减小,在用量4~5份时效果较好。硅烷用量增加,使白炭黑填充三元乙丙橡胶的玻璃化转变温度上升、损耗因子增加。正辛基三乙氧基硅烷在EPDM/白炭黑中的效果优于KH-550和KH-792硅烷。     

低熔点合金/聚合物复合材料的研究进展

低熔点合金/聚合物复合材料是一类新型的功能复合材料.其中的低熔点合金可以在聚合物加工的温度范围内转变为液态,为在加工过程中实现填料的形态转变和导电复合材料中导电通道的设计提供了可能.概述了以低熔点合金为导电填料的导电塑料和导电胶粘荆的研究进展,其中有关低熔点合金在加工过程中的尺寸和形态变化的研究工作值得关注.此外,还概述了低熔点合金/聚合物的流变性质的研究情况.最后指出了研究中存在的问题和有待继续深入研究的方向.     

锆钛酸铅/聚苯胺/聚氨酯三元阻尼复合材料

为减少压电陶瓷/导电填料/聚合物阻尼复合材料中填料的含量,制备了锆钛酸铅(PZT)/聚苯胺/聚氨酯三元复合材料,其中,聚苯胺(PANI)通过原位聚合的方法包覆于压电陶瓷粒子的表面.采用FTIR,TGA,SEM、EDS研究了PANI包覆PZT的组成和形态.用DMA评价了复合材料的阻尼性能.结果表明,通过原位聚合的方法能够制备PANI包覆的PZT粉末;三元复合材料的阻尼性能与PANI的导电率有关,在一定的PANI导电率时达到最大,并且在任意导电率下均高于单一聚氨酯.用PANI包覆的压电陶瓷与聚合物复合,能够提高聚合物的阻尼性能.通过调整PANI的导电率,可以使材料的阻尼性能达到相应振动频率下的最大值.     

用MSC.ADAMS对空间调制系统进行动力学分析

空间红外遥感仪器多采用双轴承高速转动结构,仪器的失效往往是由于转动部件轴承的失效而引起.本文以调制系统为例,在MSC.ADAMS软件环境下建立其动力学仿真模型.通过多次仿真,模拟出了轴向载荷以及径向载荷与轴承接触应力之间的关系.分析结果对于红外遥感仪器转动部件的设计具有指导意义.     

集中交联剂对硅橡胶硫化特性的影响

采用动态力学分析仪分析含有集中交联剂(多乙烯基硅油)的甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)的硫化特性.结果表明:采用多乙烯基硅油作为集中交联剂、过氧化二异丙苯作为硫化剂,MVQ胶料的硫化过程为2个阶段的一级动力学反应,具有2个反应速率常数;加入多乙烯基硅油后,MVQ胶料的硫化反应活化能明显提高,硫化反应更难进行,需适当提高硫化温度.     

丙烯酰胺在离子液体中的聚合反应研究

以四氟硼酸1-丁基-3-甲基咪唑([bmim]BF4)离子液体为反应溶剂,以过氧化苯甲酰-N,N-二甲基苯胺氧化还原体系为引发剂引发聚合了丙烯酰胺。采用粘度法测定了聚丙烯酰胺的相对粘均分子量,考察了聚合反应时间、反应温度、引发剂浓度对聚合物分子量和聚合反应单体转化率的影响。结果表明,丙烯酰胺可以在[bmim]BF4离子液体中进行氧化还原聚合,聚合物分子量随反应温度的升高而下降,聚合反应速率随着温度的升高而升高,得到的聚丙烯酰胺分子量可高达7.32×107以上,且水溶性良好。     

碳纤维/单分子环氧树脂基复合材料的研究

以流动性优异的单分子环氧树脂4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯为基体树脂,甲基六氢邻苯二甲酸酐为固化剂,苄基二甲胺为促进剂,初步研究了其固化反应的化学流变特性,获得了基本的固化工艺。然后以T700S碳纤维平纹织物为增强材料,制备了2mm厚度的环氧/碳纤维复合材料层压板材。试验结果表明,通过稀释剂浸渍,复合材料中的CF质量分数可以达到70%以上。在完全无稀释剂时,CF的质量分数可以达到64%。复合材料的最高拉伸强度和弯曲强度分别为916MPa和1031MPa,其玻璃化转变温度为177℃。     

一步法制备热塑性聚酰亚胺泡沫关键因素探讨

通过在热塑性聚酰亚胺(PI)粉末中添加高温发泡剂一步发泡制得PI泡沫材料,探讨了一步法制备PI泡沫过程中的模具密闭性、发泡温度、发泡剂用量等几个关键因素对材料结构及力学性能的影响。结果表明,一步发泡法制备PI泡沫材料过程中模具密闭性、发泡剂用量对泡沫性能有很大影响。经优化的制备条件为:树脂粉在烘箱中60℃预处理2 h,发泡剂质量分数为2%,成型温度为280℃,成型压力为10 MPa,发泡时间为30 min。在优化的实验条件下制备的热塑性PI泡沫材料样品的密度为0.463 g/cm3时,压缩强度为10.86 MPa,冲击强度为6.2 kJ/m2,弯曲强度为12.8 MPa。