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以间苯二酚二缩水甘油醚为原料,通过CO2插入法合成环碳酸酯化合物(RDGEC)。将其与聚醚胺(D230)聚合,调控比例,制备了系列非异氰酸酯聚氨酯(NIPU)固化剂。详细考察了NIPU与双酚A环氧树脂(E-51)共混体系的固化动力学,对固化试样的粘接性能、热机械性能、热稳定性及断裂面的微观状态进行了研究。研究结果表明:成功制备了RDGEC和系列NIPU固化剂;调控RDGEC与D230反应比例对NIPU的固化反应活性影响较小,但能够有效改变固化体系韧性程度,确定固化工艺为50℃/2 h+100℃/2 h;NIPU与E-51混合固化体系对铝合金具有优异的粘接性能,调控RDGEC与D230比例至1∶1.75时,25℃剪切强度和70℃剪切强度分别为36.98和14.51 MPa,25℃下90°剥离强度达到6.08 kN/m,粘接性能达到最佳;该系列固化试样均表现出优异的热机械性能和热稳定性。 相似文献
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光固化低聚物的结构与性能对光固化材料起着决定性的影响。设计合成了一种二羟基丙烯酸酯单体,并以其为原料通过加聚聚合反应制备了一系列梳形结构聚氨酯丙烯酸酯光固化低聚物comb-PUA,监测反应过程并进行基本表征。研究了不同二异氰酸酯对合成comb-PUA的黏度的影响,考察光固化样的热机械性能及固化收缩。结果表明comb-PUA性能的差异依赖于二异氰酸酯结构。与线形低聚物Linear-PUA相比,comb-PUA的综合性能更满足光固化材料在宽温度范围内的稳定应用要求。 相似文献
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在合成酚醛树脂的过程中引入有机硅预聚物和硼酸,制得硼硅酚醛树脂,并在此基础上加入正硅酸乙酯,原位水解生成SiO2,进一步改性了硼硅酚醛树脂。分别考查了有机硅预聚物、硼酸和正硅酸乙酯加入量对改性酚醛树脂粘接强度的影响。通过IR考查了改性树脂的结构,硼氧键和硅氧键成功地引入到酚醛树脂中。还通过DSC和不同条件下粘接强度的测试考查了改性树脂的固化性能,确定了其固化工艺。空气气氛中的热重分析则表明改性酚醛树脂初始分解温度为475℃,1000℃残炭率为21%,耐热性明显优于普通酚醛树脂。 相似文献
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以羟丙基硅油MOK-7800、异氟尔酮二异氰酸酯IPDI和甲基丙烯酸羟丙酯HPMA为原料,合成了一种紫外光固化树脂HPSACR。通过红外光谱(FT-IR)跟踪反应进程,通过动态热机械分析仪(DMA)、拉伸试验机和热重分析仪(TGA)研究HPSACR与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)以不同比例共混紫外光固化样品的热机械性能、力学性能和热稳定性。最终确定,HPSACR与TMPTA以10∶7.5比例共混所得紫外光固化样品较优,储能模量在-40℃,25℃和40℃分别为668.3MPa,542.5MPa和434.6MPa,玻璃化转变温度为91.65℃;常温弹性模量为677.85MPa,断裂伸长率为95.295%;氮气气氛下初始降解温度T5%和T10%分别为292.06℃和301.90℃,残炭率为2.082%。 相似文献
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在合成改性酚醛树脂的过程中引入了活性单体间苯二酚,以多聚甲醛为固化剂,辅以耐热无机填料制备了可中温固化的耐高温改性酚醛胶粘剂。在此基础上考察了苯酚和间苯二酚的配比、固化温度和固化剂用量对体系凝胶特性和粘接性能的影响,同时对试片处理方式、溶剂烘除时间和固化压力等因素展开研究。结果表明,苯酚和间苯二酚为2∶1、多聚甲醛用量为16.5phr、固化压力不小于0.3MPa时,胶粘剂粘接喷砂处理的试片在100℃下固化6h可获得较高的粘接强度,常温剪切强度在10MPa以上,700℃仍有约2MPa的强度。 相似文献
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将环氧基团引入到硅氧烷低聚物结构中,采用"溶胶-凝胶"法研究制备了一种含有环氧基团的硅氧烷低聚物EES。利用合成低聚物增韧环氧树脂,考察了改性后混合树脂的外观状态、黏度、机械性能、玻璃化转变温度和热稳定性。结果表明:环氧基团的存在增加了硅氧烷低聚物的反应性,且具有良好的环氧树脂相容性,能够有效地增韧环氧树脂。EES的添加量为25份时,混合树脂固化样的拉伸强度高达21.027MPa,剪切强度与纯环氧树脂固化相比增长约140%,并表现出优异的热机械性能和热稳定性。 相似文献
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