溶胶-凝胶法合成纳米多孔SiO2-TiO2块材的化学稳定性

以正硅酸乙酯、钛酸正丁酯和聚乙二醇等为主要原料，采用溶胶-凝胶法成功合成了多孔SiO2-TiO2系块状材料。500℃焙烧2h后材料呈现非晶态结构。引入较多钛量时，使材料的孔径分布变窄、平均孔径下降，但增加了比表面积。在80℃热水中浸泡72小时以后，吸附一脱附曲线的类型和形状几乎没有变化；随着Ti含量的增加，比表面积和孔容积的变化率减小。多孔材料在98℃的20％硫酸溶液中重量损失率随Ti含量变化不大，Ti引入并不能提高材料在酸液中的耐蚀性；但引入Ti使多孔材料在95℃NaOH碱液中的耐蚀性明显改善。     

PPG 如何控制浮法池窑燃烧系统中的氧气

在 PPG 公司,玻璃池窑中的燃烧,一般采用天然气和空气。甲烷作为燃料,以空气助燃。燃料通过许多喷枪输入、并与助燃风机从大气中抽取的空气混合。燃料和空气的用量是可控的(有时控制得不好)以便在或接近理想配比的条件下进行有效的燃烧,由于混合不充分和某些玻璃组成对氧化还原条件的特殊要求,使得空气和燃料量的测量和控制更为复杂。理想和实际燃烧中的空气燃料比例情况如图1所示     

热处理气氛和温度对SnO2:Sb超细粉的影响

以SnCl4·5H2O和SbCl3为原料,采用共沉淀法分别制得了纳米级的SnO2:Sb,Sb2O3和SnO2超细粉,并选取工业用Sb2O3粉末作为参比,运用X射线衍射(XRD)、Leitz多功能显微镜、电阻测试等测试方法对粉末进行了表征,比较系统地研究了热处理气氛和温度对粉末物相和电阻的影响.     

铝合金表面SiO_2-TiO_2-PDMS杂化纳米涂层的耐酸性

通过溶胶-凝胶法成功合成了SiO2-TiO2/PDMS有机-无机杂化耐酸性涂层。利用FTIR、TG-DTA对涂层结构和热稳定性进行了表征,表明涂层为有机组成与无机网络以Si-O-PDMS共价键连接形成的均质杂化体系,并有好的热学稳定性。对SiO2-TiO2/PDMS耐酸性涂层进行了失重测试、ICP-AES分析、涂层标准对比法和SEM显微分析。测试结果表明:当杂化涂层中PDMS为15%(质量分数)时,在经过220℃热处理后,涂层腐蚀前后粘结力均为零级标准,显微结构无缺陷,显示出良好的耐酸性;有涂层保护的铝合金基板可抵抗50℃下1mol/L盐酸溶液腐蚀至少72h无明显腐蚀,失重量大为降低,耐酸性能显著提高。     

TiO2纤维的制备及其凝胶结构转变的研究

以溶胶凝胶法制备出了ＴｉＯ２纤维，对纤维的可拉丝条件和ＴｉＯ２纤维的结构转变进行了研究。结果表明：当ＲＷ≤２时（ＲＷ＝Ｈ２Ｏ／Ｔｉ（ＯＣ４Ｈ９）４），溶胶液的可拉丝性较好。当加水量ＲＷ〉２时，可拉丝性逐渐变差。Ｘ射线小角散射结果表明，低ＲＷ下ＴｉＯ２凝胶结构为链状聚合体。在本系统中，随ＲＷ值增大，溶液的胶凝时间有延长的趋势。随热处理温度升高，发生了非晶态转变成晶态的锐钛矿，然后再转变成金红石的相变     

Pb~(2+)掺杂对Ce:YAG微晶玻璃光谱性能的影响

采用高温固相熔融法制备了Ce4+,Pb2+掺杂的Ce,Pb:YAG微晶玻璃。通过XRD、SEM和荧光光谱测试表征了微晶玻璃的晶相、微观形貌及光谱性能,研究了Pb2+掺杂对Ce:YAG微晶玻璃发光性能的影响。结果表明,Pb2+的掺杂并未影响Ce:YAG的结构,且明显提高了微晶玻璃的发光强度。当PbO掺杂量为质量分数0.5%时,发光强度达到最大,且此时微晶玻璃晶粒间的分散性好于未掺杂PbO的微晶玻璃样品。     

溶胶-凝胶法制备α-Al2O3微晶陶瓷的研究

以一水氧化铝(AlOOH)为原料,采用溶胶-凝胶法,经搅拌分散、胶溶、凝胶以及凝胶干燥过程制备了α-Al2O3微晶陶瓷的前驱体,热处理得到α-Al2O3微晶陶瓷.通过TG(DTG)-DTA和XRD等分析测试手段,详细考察了胶溶剂、pH值、固含量等工艺参数对α-Al2O3微晶陶瓷性能的影响,得到了合适的工艺参数.     

掺铽的铝酸锶铕镝磷光体的发光特性及晶相分析

采用高温固相法在弱还原气氛下制备了掺入Tb3 的SrAl2O4:Eu2 ,Dy3 磷光体.研究了Tb3 对SrAl2O4:Eu2 ,Dy3 磷光体的发光性能的影响.结果发现,引入Tb3 以后,对基质SrAl2O4的晶体结构基本上没有影响,也未改变磷光体的发光光谱,却使磷光体的初始亮度显著提高,并使余辉时间延长.其余辉强度随时间的变化由最初的快衰减过程和随后的慢衰减过程组成,符合t-1.1的双曲线规律.并初步探讨了Tb3 的作用机制.     

耐碱涂层对GRC材料显微结构和力学性能的影响

为提高玻璃纤维增强水泥(GRC)材料的耐久性和降低GRC产品的成本,以溶胶-凝胶工艺在普通硅酸盐E-玻璃纤维上涂覆一层BaO-TiO2-SiO2系耐碱膜.该涂层能有效阻挡60℃的1 mol/L NaOH溶液、80℃的饱和Ca(OH)2溶液和80℃的水泥浸出液至少144 h的加速强碱侵蚀,显示出优异的耐碱性.涂层后的普通硅酸盐E-玻璃纤维增强水泥其力学性能得到了有效提高,使用寿命得以延长.对GRC材料的显微结构研究表明,耐碱涂层改变了玻璃纤维和水泥基体间的界面性质.     

液相沉淀法制备草酸钴粉体的研究

草酸钴是制备钴粉或者氧化钴的主要原料.以硫酸钴、草酸铵、革酸为原料,采用液相沉淀法制备草酸钴粉体.研究了沉淀剂、加料方式、反应温度、反应物浓度等对制备草酸钴粉体粒度和产率的影响.研究结果表明:用草酸铵作沉淀剂,反应温度为50℃时,将草酸铵固体迅速加入到硫酸钴溶液中(固-液加料方式),可得到粒度均匀、粒径为1.1μm的超细草酸钴;而采用草酸铵溶液加入到硫酸钴溶液中(液-液加料方式),草酸钴产率可高达99.6%,但粒度较大.