电站管道工厂化制造中冷弯管伸长量的测定及应用

锅炉管道中口径小于Ф200mm的汽水和蒸汽连接管形状复杂，适于采用冷弯方法进行加工制造。若制造工序安排为夸管-弩后平台摆样下料-坡口-焊接-热处理-检验，尤其对管端短、形状复杂的弯管，弯后平台摆样下料、倒运、加工坡口、焊接、热处理工序的操作难度将非常大；而通过预先测定冷弯管的仲长量，在弯制加工前落料时，将单件弯管的总长度提前减去所有弯管角度的总伸长量，采用：直管下料-坡口-焊接-热处理-无损探伤-弯管-检验的工艺流程，将可以大大降低工序操作难度、提高工作效率、降低生产成本。同时，由于提前减去了弯制加工过程中的伸长量，对于大批量的弯管加工，将会大量减少管材的使用数量，降低材料成本，提高经济效益。