新型高性能粉末冶金高速钢及其近净成形制备技术

目的研究无熔炼制备高性能近净成形粉末冶金高速钢的新工艺(SAP工艺)。方法以铁粉、钴粉和碳化物粉末为原料,通过机械球磨和真空活化烧结制备SAP 6031粉末冶金高速钢,并采用扫描电镜、X射线衍射、碳含量、相对致密度等检测方法,探讨球磨和活化烧结对试样致密化过程的影响。结果球磨后的原料粉末具有较高的烧结活性,结合后续活化烧结过程中的碳氧反应,使烧结坯在远低于液相线温度下实现烧结致密化(99.5%),材料力学性能优异,且杂质含量远低于标准值。结论 SAP工艺具有合金成分易调节、工艺流程短、生产能耗低、近净成形等优点,在特种粉末高速钢开发、异形件和非标件的灵活生产上具有显著优势。     

30万吨乙烯装置设备基础地脚螺栓精密固定施工方法

一工程概况上海石化总厂乙烯装置是上海市三十万吨乙烯工程的龙头装置,由日本引进。该装置有各种塔、球罐、裂解炉、蒸汽过热炉及管架基础,基础形式各异。塔基最大直径为6.95米,最小直径为1.06米,共有158座;球罐最大直径为13.673米,最小直径为6米,共有13座;裂解炉8座,长96.538米,宽16.573米;蒸汽过热炉1座,长19.1米,宽7.92米;管架基础共有3公里多长。各种塔、球罐、裂解炉及管架基础均为预埋螺栓,螺栓最大直径为90毫米,最小直径为16毫米,最长为2900毫米,最短为465毫米。在上海石化总厂三十万吨乙烯装置工程设备基础施工中,我们采用了螺栓固定架及套板固定螺栓位置、标高的方法,收到了较好的效果。三十万吨乙烯装置所有设备已安装完毕,都是一次安装成功,未发生螺栓位置偏差现象。