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1.
涂漆点滴     
我们车间的铜、铝零件经酸洗钝化后,钢零件镀锡后都要浸涂一层酒精虫胶漆作为重要的补充防腐措施。虫胶漆片与工业酒精按重量百分比3~5%的比例配成,实践证明这是增强防护能力的一项较好办法。但在大量生产过程中有时漆膜出现泛白的疵病而影响质量。我们怀疑漆溶液吸附或带进了少量水份引起漆层产生白斑,为了证实此点笔者曾在一升漆溶液中加入8~10毫升水,经浸涂后观察漆膜正常并不发白,因为微量的水份从理论上讲只能使漆液稍稀而对漆层的质量没有影响。经过进一步分析,原因出自由胶片本身,我们采用的是LY206-76标准的  相似文献   
2.
涂漆点滴     
我们车间的铜、铝零件经酸洗钝化后,钢零件镀锡后都要浸涂一层酒精虫胶漆作为重要的补充防腐措施。虫胶漆片与工业酒精按重量百分比3~5%的比例配成,实践证明这是增强防护能力的一项较好办法。但在大量生产过程中有时漆膜出现泛白的疵病而影响质量。我们怀疑漆溶液吸附或带进了少量水份引起漆层产生白斑,为了证实此点笔者  相似文献   
3.
在引信生产中所用的钢零件包括弹簧在内,平均有70%左右要镀以锡层作为防腐蚀镀层、这是因为锡柔软能使螺纹结合件的拧合紧密,同时锡层又可避免渗氮。镀锡的工艺也比较稳定,成份简单无毒便于掌握,更重要的是锡不会催使火药氧化,故在引信生产中有较多的零件进行镀锡处理。我们采用的工艺开始是以氰化物镀铜打  相似文献   
4.
我厂有两种铝零件,用LY11—CZ牌号的铝棒机加而成,表面处理采用硫酸阳极氧化重铬酸钾封闭,工艺及控制条件为: 硫酸(试剂三级) 180—220克/升阳极电流密度 0.4一0.SA/dm。电压 18—24V 温度 18—22℃(冷水降温) 时间 20—30分钟按以上工艺经过氧化后的零件表面经常发现有腐蚀性黑色斑点且两种零件都产生。点的大小、数量、点坑的深浅等都不一样。每槽与每槽每挂与每  相似文献   
5.
我厂有两种铝零件,用LY 11—CZ牌号的铝棒机加而成,表面处理采用硫酸阳极氧化重铬酸钾封闭,工艺及控制条件为:  相似文献   
6.
我厂自行车单支架等零件的电镀原采用Cu-Ni_Cr体系加工,后改为Ni/Fe-Ni-Cr,就Ni/Fe合金工艺而言,镀液稳定,沉积速度快,节约镍的消耗;不需要镀镍后的机械抛光工序,镀层耐腐蚀性能良好经套铬之后光亮平整,是目前较理想的防护装饰镀层.  相似文献   
7.
在引信生产中所用的钢零件包括弹簧在内,平均有70%左右要镀以锡层作为防腐蚀镀层、这是因为锡柔软能使螺纹结合件的拧合紧密,同时锡层又可避免渗氮。镀锡的工艺也比较稳定,成份简单无毒便于掌握,更重要的是锡不会催使火药氧化,故在引信生产中有较多的零件进行镀锡处理。我们采用的工艺开始是以氰化物镀铜打底1978年以后改为焦盐镀铜,然后进行碱性镀锡。但是我厂自建厂投产以来每年雨季即6~9月份的4个月中,经镀锡的钢零件一直存在着严重变质的问题。从6月下旬开始时有发生到8~9月为高潮,进入10月份以后质量  相似文献   
8.
我厂某产品部分零件的材料采用B19MO.47YB705—80牌号的白铜带冲压成型,其表面处理定为酸洗,钝化。钝化之前的酸洗质量关系到钝化层的优劣。白铜的成份以铜镍为主体,其中镍含量占18~20%,含镍虽然不太多,但却大大改变了材料的物理及化学性能,因为镍具有较高的硬度,其电极电位虽然较负(Ni~(+2)/Ni=-0.25伏),但在空气中有强烈的自然钝化能力,使表面形成一层致密的钝化膜,常温下能很好地抵抗水、大气和碱的侵蚀。要在这种合金的表面上生成一层化学保护膜,首先要选择良好的酸洗工艺,经酸洗侵蚀后,既使表面露出金属的晶体组织,达到光泽性良好,但又不致将零件“烧”坏。为了取得满意的  相似文献   
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