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通过自组装半胱胺在压电石英金电极上,用缩合剂(EDC和NHS)将羧基化碳纳米管和乙肝表面抗体连接到半胱胺膜,构建乙肝表面抗原的一种新的生物压电免疫传感器。传感器的灵敏度为17.268 Hz/(μg/mL),线性范围为0.05μg/mL-15μg/mL,并能实时检测。 相似文献
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通过失重法、电化学方法和量子化学计算法研究了十二烷基二羟乙基氧化胺(OAE-12)在0.5mol·L~(-1)H_2SO_4中对A3钢的缓蚀性能和作用机理。结果表明,在0.5mol·L~(-1)H_2SO_4中OAE-12能同时抑制A3钢的阴、阳极反应,缓蚀性能显著,当OAE-12质量浓度仅为200mg·L-1时,失重试验所得缓蚀率可达93.59%,且失重法、动电位极化曲线法、电化学阻抗谱法测试结果具有一致性;通过量子化学计算结果可知,OAE-12缓蚀作用机理可能是源于其分子内的氮、氧与钢表面的铁的相互作用。 相似文献
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目的研究十六烷基二甲基乙基溴化铵(CDAB)与NH4SCN在硫酸介质中对Q235钢的缓蚀协同效应,并探讨其缓蚀机理和性能,以期为工业实际生产提供理论数据。方法运用失重法研究CDAB质量浓度与缓蚀率的关系,通过失重法、动电位极化曲线法和交流阻抗法分析CDAB与NH4SCN复配后的缓蚀率和缓蚀机理。结果仅添加CDAB时,缓蚀率随着CDAB质量浓度增大而增大,但缓蚀性能并不显著,当质量浓度为10 mg/L时缓蚀率仅为85.07%;当CDAB与30 mg/L的NH4SCN复配后,缓蚀率显著提高到96.73%,能有效抑制Q235钢在0.5 mol/L硫酸介质中的腐蚀。极化试验结果显示,该复配缓蚀剂是一种以控制阳极反应为主的混合型缓蚀剂,缓蚀率随CDAB质量浓度增大而增大,与交流阻抗法、失重法试验结果相一致。复配缓蚀剂在Q235钢表面的吸附服从Langmiur吸附等温模型,吸附吉布斯自由能ΔG0=-48.33 k J/mol,为自发吸附。结论 CDAB与NH4SCN在0.5 mol/L硫酸介质中具有优异缓蚀协同效应,能有效抑制腐蚀介质对Q235钢在的腐蚀,复配缓蚀剂具有较高的缓蚀率。 相似文献
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采用不同的送丝速度对X90管线钢进行激光/MAG复合对接焊试验,利用扫描电镜对焊接接头进行组织及冲击断口观察,对接头进行拉伸、冲击及硬度试验,并通过电化学试验评价其耐蚀性。结果表明,随着送丝速度的增加,焊缝区及粗晶区晶粒有长大趋势;随送丝速度的增大,接头抗拉强度呈现先降低后升高趋势,而冲击韧性降低;送丝速度为8.5 mm/s时,接头的抗拉强度及冲击吸收功最高,分别为816 MPa、239.10 J;接头硬度分布呈现自焊缝中心至母材先降低后升高的趋势,硬度值最低区域出现在热影响区;接头焊缝区及母材均未出现明显的钝化行为,随送丝速度的增加,焊接接头耐蚀性逐渐降低,母材的自腐蚀电位明显高于3组接头焊缝区的自腐蚀电位。 相似文献
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采用Inconel 625(ENi Gr Mo-3)焊丝在X90钢表面热丝TIG堆焊,并对堆焊后的试样分别进行850℃和910℃保温2 h后水冷的固溶热处理。借助光学显微镜、冲击试验机、显微硬度计、SEM和EDS分析研究在不同固溶温度下堆焊层组织演变及力学性能。结果表明:固溶处理前后熔合线至堆焊层顶部的组织均依次为平面晶、胞晶、树枝晶、等轴晶和顶部横向组织,但固溶处理后的熔合区组织更为均匀;910℃固溶处理后Ni和Cr合金元素发生明显的扩散现象,850℃固溶处理后试样的硬度和冲击性能均优于固溶处理前和910℃固溶处理后的试样,在熔合线靠近基体的硬度比固溶处理前高77.4 HV1,冲击吸收能量比910℃固溶处理后的高19.40 J。 相似文献
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目前,关于焊接方法对X90管线钢焊接接头组织性能的影响相关报道较少。采用手工电弧焊(SMAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊(SAW)3种焊接方法对X90管线钢进行对接焊。利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)对焊接接头及冲击断口进行显微组织及成分分析,分析了焊接方法对X90管线钢焊接接头组织性能的影响规律。结果表明:焊缝区组织主要为粒状贝氏体和针状铁素体;SMAW粗晶区组织主要为多边形铁素体、粒状贝氏体及M/A组织,GMAW和SAW粗晶区组织主要为粗大的铁素体、粒状贝氏体及板条贝氏体;3种焊接接头硬度分布趋势一致,盖面层硬度最高;SMAW、GMAW和SAW焊接接头抗拉强度依次为714,771,790 MPa,断后伸长率依次为23.3%,22.9%,20.0%;SAW与GMAW熔合线处20℃冲击吸收功比SMAW高约40 J,断裂机制为微孔聚集型,在韧窝底部有金属碳化物粒子析出。 相似文献
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