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爆炸焊接钛 -钢双金属材料的热压加工情况十分复杂 ,由于加热时所形成的金属间化合物中间层的厚度不同 ,实际上可能会使双金属材料的强度降至零。俄罗斯伏尔加市国立工业大学研究了在最佳工艺制度下得到的爆炸焊接 BT1- 0钛与 CT3钢双层复合材料热轧 (轧制温度70 0℃和 80 0℃ )时的变形与强化过程。在拉伸试验时由于沿结合界面施加了 36 0 MPa~5 0 0 MPa的张力而保证了试样稳定的断裂 ,结合界面的显微硬度为 :钢 ,2 4 0 0 MPa~32 0 0 MPa;Ti,2 5 0 0 MPa~ 310 0 MPa。试样为楔形状 ,其钢层厚度为 4 .6 mm,钛层厚度沿长度方向变化… 相似文献
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廖际常 《稀有金属材料与工程》1987,(4)
高性能陶瓷材料大致可以分为两大类:一是结构陶瓷,包括机械零件,耐磨零件。耐热材料、工具等;二是功能陶瓷,包括电子、磁性、化学、生物、超导等材料。它们与一般的传统瓷器、陶器和石器是完全不同 相似文献
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研究了热加工处理对固溶强化的Mo-0.5Ti合金和颗粒强化的TZM合金显微组织的影响。2种合金均采用粉末冶金工艺制备,原料粉末为Mo,TiH2,ErH2和石墨。第1阶段分别按合金配比配料混合,冷等静压制以后在1800℃以上温度烧结5h。烧结后2种合金的成分列于表1。烧结材轧制成棒.接着分2阶段旋锻,总变形度为2.87(对数值)。试样制成直径为6mm、高为7mm的圆柱,在H2气氛下退火,退火温度与时间列于表2。对全部试样测定了维氏硬度。表2中除标记*号的样品,均做了SEM和EBSD(背散射电子衍射)检测。所有检测均垂直于轧制方向进行。根据这些检测试验就可得到有关织构、亚晶粒和向位差分布的资料。XRD图谱分析用来测定加工态和1450℃退火态的TZM的位错密度。同时还用TEM(透射电镜)研究了加工态的TZM。根据EBSD数据可以判定TZM退火再结晶数量,计算Avrami指数和TZM退火再结晶活化能。 相似文献
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巴西和英国学者共同研究了工业纯铌在烧结过程中晶粒长大的问题.他们用氢化脱氢(HDH)铌粉作原料,粉末平均粒度约10μm,BET(氮吸附)比表面积为0.61 m2/g.主要杂质有:约0.62%(质量分数,下同)O2,0.038%N2,0.004%Fe,0.003%Al和0.003%的Si. 相似文献
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印度Deemed大学的GHOSH等人研究了800℃下钛-不锈钢扩散焊接头的界面组织与性能.用CP纯钛和304不锈钢作扩散偶,在3 MPa同轴压力下在真空炉内加热进行扩散焊接. 相似文献
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传统的金属多孔材料的制备技术主要是粉末冶金和铸造、沉积技术.随着新材料、新技术的不断出现,金属多孔材料的制备已从最初的粉末冶金技术发展为自组装、流体沉积、电化学腐蚀、共晶定向凝固以及SHS等各种先进技术.本文重点阐述金属多孔材料制备技术的国内外研究现状和一些新的发展趋势. 相似文献
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研究了孔隙度与辅助层丝径对多层金属纤维滤毡透气性能的影响以及滤毡透气系数与孔隙度,孔径的关系,得出了三者之间关系的方程。研究表明,带有粗丝径辅助层的多层滤毡比同类型单层的透气性能好得多,且透气系数随辅助层丝径的增大而提高。所得到的经验方程可用来估算多层金属纤维滤毡的透气系数。 相似文献
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研究了热加工处理对固溶强化的Mo-0.5Ti合金和颗粒强化的TZM合金显微组织的影响.2种合金均采用粉末冶金工艺制备,原料粉末为Mo,TiH2,ErH2和石墨.第1阶段分别按合金配比配料混合,冷等静压制以后在1 800℃以上温度烧结5 h.烧结后2种合金的成分列于表1.烧结材轧制成棒,接着分2阶段旋锻,总变形度为2.87(对数值). 相似文献
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由冲击波而产生的粉末颗粒间的冷焊可以生产出具有锻造材料的密度与强度的成形件。冲击波在微秒数量级的瞬间压制粉末,由此而产生的高应变速率导致形成一种高度加工硬化的组织结构,同时在成形的时候这种冷焊尚包括材料的一部分熔化,并 相似文献
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粉末注射成形(PIM)是由塑料成形技术发展而来,已有70多年的历史,然而真正在工业上获得成功还是近些年的事.由于经济技术上的突破进展,这一技术经过10多年的大量应用已经形成了一个净形加工的市场体系.美国著名专家及教授共同撰写了<2000年PIM市场与产业>报告,主要描述了PIM产业的综合经济技术信息、现状与未来.报告为关键工艺装备提供了新设备的购买计划,也评价了使用能力以确定生产的要害;讨论了新的应用并对过时的或不适合市场的应用提出了警告;最为重要的是确定了促进本领域成功的因素.报告作出了2001年的经济预测,2001年世界PIM销售额将达20亿美元~24亿美元. 相似文献