磁场对乙酸乙酯皂化反应速率的影响

在２９８．６Ｋ－３１８．２Ｋ温度范围内,研究了磁场对乙酸乙酯皂化反应速率常数的影响。结果表明,在磁场条件下,反应速率常数明显增大,反应的活化焓与活化熵分别降低１１．８６ｋＪ．ｍｏｌ＾－１和３４．３３Ｊ．ｍｏｌ＾－１Ｋ＾－１。对磁场影响乙酸乙酯皂化反应速率的原因进行了分析讨论。     

三价铬镀铬液中甲酸根和硼酸的连续测定

提出了用ｐＨ计连续滴定三价铬镀铬液中甲酸根和硼酸的测试方法，采用碱性条件下煮沸，除掉干扰离子Ｃｒ＾３＋和ＮＨ４＾＋，酸化后进行测试，用二次微商法进行数据处理，得到了令人满意的结果。     

电沉积Ni—Cr合金工艺

给出了三价铬体系电镀Ｎｉ－Ｃｒ合金工艺的配方，通过实验表明，镀液的稳定性高，分散能力和覆盖能力好。温度１０－７０℃，ｐＨ值１－５，阴极电流密度－１４Ａ／ｄｍ＾２，阴极电流效率最高可达到７０５以上。镀层外观明亮如镜，可用于防护及装饰镀层。     

碱性锌镍合金镀液中锌、镍的快速测定

选择高灵敏度显色条件，用分光光度法测定镍含量，以配合反滴法测定锌镍总含量，其误差在2％以下。     

Ni—Cr合金镀液中镍铬含量的快速测定

用分光光度法在３９０ｎｍ和４１０ｎｍ处测定含有一定深度的镍铬溶液的吸光系数,测定镀液在３９０ｎｍ和４１０ｎｍ处的总吸光度,通过联立方程求出镍铬的含量。     

常温锌系磷化改进剂的研制

报道了一种锌系磷化改进剂，介绍了磷化液的配制和使用方法。通过实验证明，该磷化液克服了一般常温磷化泛黄、挂灰和耐蚀性差的缺点，同时讨论了如何提高耐蚀性等问题，并指出磷化反应为两大过程。     

电沉积Ni-Cr合金工艺

给出了三价铬体系电镀Ni-Cr合金工艺的配方,通过实验表明,镀液的稳定性高、分散能力和覆盖能力好。温度10～70℃,pH值1～5,阴极电流密度1～14A/dm~2,阴极电流效率最高可达到70％以上。镀层外观明亮如镜,可用于防护及装饰镀层。     

影响镍—铬合金电镀层中铬含量的因素

研究了温度，ＰＨ值和阴极电流密度对Ｎｉ－Ｃｒ合金电镀层中含铬量的影响，实验结果表明，温度升高，含铬量减少，ｐＨ值和阴极电流密度增大，含铬量升高。     

混晶型磷化膜的制备及其耐蚀性能

为改进常规晶型和非晶型磷化膜性能的不足,以常温磷化液为基础,通过改变磷化操作工艺,利用波段操作将浸泡磷化与空气中氧化磷化相结合,将晶型磷化膜与非晶型磷化膜有机地结合为一体,制备了混晶型磷化膜,并用硫酸铜点滴试验检测了磷化膜的耐蚀性能.结果表明,混晶型磷化膜硫酸铜点滴变色时间延长了1倍左右,大大提高了磷化膜的耐蚀性能.     

三价铬甲酸盐镀铬液稳定性的研究

在三价铬镀液中加入有机添加剂，提高了镀液的稳定性，阴极极化增大，扩大了阴极电流密度范围，析氢电位提高，镀层质量得到改善。