微量钇稀土合金化对高强铝合金LY12CZ焊接热裂纹倾向性的影响

LY12CZ是一种共晶型高强铝合金,其焊接性极差。本文采用交流低频脉冲钨极氩弧焊(AC PTIG),探讨了重稀土钇(Y)对LY12CZ焊缝组织及其焊接性的影响。试验表明:由焊丝可以向焊缝金属中过渡适量稀土金属钇。适量钇可以细化焊缝金属组织,改善焊缝树枝状组织,对提高焊缝抗热裂纹性能及焊接接头的机械性能有一定的作用。     

焊接接头机械性能预测专家系统——PPES

本文利用Ｔｕｒｂｏ－ＰＲＯＬＯＧ语言，建立了一个焊接接头机械性能预测专家系统，本系统不仅能够进行焊接工艺设计，而且能够预测根据设计书施焊后的焊接接头机械性能，经过试验证明，预测结果可靠，完全可以代替部分焊接工艺评定工作。     

ACPTIG和ACCPAW焊接新工艺在大型铝制焊接结构中的应用

本文介绍了采用低频交流脉冲焊(ACPTIG)和单电源联合交流等离子弧焊接法(ACCPAW)焊接铝合金结构的实例,为在我国用压缩交流等离子弧焊接大型铝制结构提供了新工艺。     

铝合金焊接SRDW和LTSH新工艺研究

该文利用焊接热模拟技术,对高强铝合金在不同焊接热循环作用下,其力学性能变化规律性进行了较系统的研究,提出了高强铝合金接头弱化因子的新观点,并首次提出从力学角度,利用反焊接应变理论,研究随焊碾压法(SRDW)和低温同步加热法(LTSH)防止高强铝合金焊接热裂纹的新观点。实验结果表明:SRDW与LTSH法是减小或消除结晶时在脆性温度区间的力学致裂因子——“收缩应交”的有效方法。研究高温应变规律、合理确定有效“施力区”,是至关重要的。试验结果证明:采用此法可以减少和完全防止热裂纹的产生;并能明显提高接头的性能。首次研制成功试验用HNJ-1焊接同步碾压机和低温同步加热装置。     

高强铝合金(LY_(12)CZ)焊接性的研究

本文研究采用交流低频脉冲TIG焊来改善高强铝合全(LY_(12)CZ)的抗热裂纹性能和接头质量,井从焊接热循环的特点、裂纹断口的电镜分析、高温下共晶显微组织的行为三方面探讨了产生热裂纹的机理。     

导热油结渣的处理方法

通过对导热油结渣现象的分析和清渣方法的比较，提出用溶剂清洗的方法替代水溶性清渣剂清渣的方法。     

Ly12-Cz硬铝合金天线的焊接

采用Ly12-cz硬铝薄壁管焊接结构的天线质量小、强度高,接头形式如下图所示。Ly12-c2是一种Al-Cu-Mg系的高强铝合金,具有很高的强度比,但是其焊接性很差。因此,必须选择合理的焊接工艺才能保证顺利焊接。我所采用交流低频脉冲钨极氩弧焊,成功地焊接了Ly12-cz硬铝合金。     

2091铝锂合金焊接接头的热处理强化

对２０９１铝锂合金接头弱化的原因进行了分析，研究了焊后热处理对２０９１合金接头强度的影响，提出了分级固溶时效处理化铝锂合金焊接接头的新方法。研究表明对铝锂合金接头进行分级固溶时效处理，可以有效提高强度，改善塑性。     

采用交流低频脉冲TIG焊改善共晶型高强铝合金(LY_(12)CZ)的可焊性

焊接热裂纹一直是共晶型高强铝合金(LY12CZ)焊接中的难点。本文从这种合金对焊接热循环十分敏感的特点出发,采用交流低频脉冲TIG焊来改善其抗热裂纹性能和接头质量;并进一步,以大量试验从以下三个方面对共晶型高强铝合金产生热裂纹的机理进行了探讨:即从焊接热循环的特点、用扫描电镜对裂纹断口进行观察与分析和在高温下探察共晶显微组织的行为。