聚醚酮酮树脂

Du Pont公司在今春加利福尼亚州Anaheim的SAMPE会上首次公开报道其最新开发的半结晶聚醚酮酮(PEKK)热塑性塑料。该树脂具有极高的耐热、耐化学品性,最初以未增强片村形式销售,用于装饰层压板或飞机内部元件。据称,其成型未增强片材和未增强注塑树脂经飞机质量试验合格。PEKK未增强片材和未增强注塑树脂     

易加工的聚酰亚胺

由芳香族单体合成的聚酰亚胺,具有优异的高温性能,可应用于高性能领域。然而,这些聚合物在完全酰亚胺化的状态下常常是不溶不熔的,因此,人们试图研究一种保持一定高强度和热氧化稳定性的易加工的聚酰亚胺。一种尝试是将柔性桥键单元引入二胺或二酐单体中,赋予硬质聚酰亚胺主链以可动性。庞大侧基与含有间位键合的直链二胺的掺入,也可提高可加工性。将柔性硅氧烷链     

涂覆聚四氟乙烯的新技术

TFE-LOK公司开发了一种涂覆聚四氟乙烯(PTFE)的新技术,用新方法涂覆的部件,其表面摩擦力小、耐磨,且具有较高的导热性,脱模效果好。首先将部件镀铬或镀镍,厚度至少为30μm。然后用化学方法使铬表面粗糙,产生约15000个微孔/cm~2,再在150～200℃范围内加热,使微孔膨胀,形成倒角状态,然后在高压下于-70℃将PTFE微粒注入孔中,PTFE微粒吸收金属的热而膨胀,这样当金属冷却收缩时,就将PTFE紧固。这样制得的表面,既具有金属的耐磨性,又具有PTFE的不粘性。这种不粘性涂层与其他用PTFE处理的表面的不同点是可以永久保持。例如,用钢刮刀刮采用新技术涂覆PTFE的辊子,或用钢丝刷清除辊表面粘附的塑料,都不会影响涂层的有效性。     

液晶聚合物国外市场动态

液晶聚合物、(Liquid Crystal Polymers,缩写LCPs)是一种性能优异的工程塑料。通常分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物两种类型。 Du Pont公司最早开发的液晶聚合物是具有溶致液晶性的聚芳酰胺(Kevlar)。这种聚合物液晶仅在溶液中形成,不能模塑,只可用作纤维和涂料。本文仅讨论热致液晶     

聚苯硫醚

聚苯硫醚(PPS)是一种结晶聚合物,具有较高的热变形温度、优异的耐化学品性、尺寸稳定性及阻燃性,其连续使用温度为180～240℃。PPS增强材料可改善抗冲性、强度、硬度、耐高温性及其它许多物理机械性能,因此,PPS模塑料几乎都是玻璃纤维和无机纤维增强材料。 1978～1987年间美国仅使用PhillipsPetroleum公司的Ryton PPS树脂,1987     

1987～1988年美国电子电气领域的塑料消费量

(千吨)材料1987}1988s矛即2 342 25 24 20 53 68 12 21 87 33 1 14 2141时j,二3︼勺,J弓山曰j心q,J月q,J︼JJ﹄X只IJ‘.孟nUR︸八U乃山口召心二月峙曰卜︸,止内‘口j4 有止,上2沪O盈U jl1 189ABS纤维素塑料环氧树脂尼龙酚醛树脂聚甲醛聚碳酸醋增强聚醋热塑性聚醋高密度聚乙烯低密度聚乙烯聚苯醚合金聚丙烯‘聚苯乙烯聚氛乙烯苯乙烯一丙烯精共聚物聚氨醋其它总计1987～1988年美国电子电气领域的塑料消费量@张同薇 ~~     

国外工程塑料发展动向

一、概况工程塑料一般是指可以作为结构材料,能在较宽的温度范围内,承受机械应力和较为苛刻的化学物理环境中使用的材料。通常分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。通用工程塑料有:聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚(MPPO)、聚酯(PBT和PET),特种工程塑料有:聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯(PAR)、液     

聚氨酯与丙烯酸正丁酯IPNs

互穿网络聚合物(IPNs)是共混高聚物的一个分支。由于IPNs的综合特性,使其具有优异的性能,从而可替代金属,广泛用于工业领域。本文简述利用蓖麻油与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)制备聚氨酯,及利用聚氨酯与丙烯酸正丁酯单体合成IPNs的方法。并对IPNs的化学性能、热性能、力学性能、形态及介电性能进行了研究。     

国外砜聚合物市场动态

一、前言聚砜热塑性工程塑料一般有三种形式:聚砜(PSO)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PAS)。1965年Union Carbide公司的Udel聚砜首先实现工业化生产。1972年ICI公司首次出售Victrex聚醚砜。1976年Union Carbide公司开发了Radel聚苯砜,几年后该产品停产,1983年Union Carbide公司以同样的商品名(Radel)推出了聚芳砜。Amoco公司于1986年接管了Union Carbide公司砜聚合物业务。     

日本聚合塑料公司扩大聚甲醛和PBT混料生产能力

1.聚甲醛聚合塑料公司将其富士工厂(静冈)聚甲醛生产能力从80000吨/年增加到85 000吨/年,以满足OA设备和汽车部件使用POM的需求。这是继90年秋季生产能力从3000吨/年增至80000吨/年的又一次扩大生产。该公司在台湾也设有聚甲醛合资企业