低截留分子质量新型聚芳醚腈酮超滤膜的研制

以新型聚芳醚腈酮为膜材料 ,以N -甲基 - 2 -吡咯烷酮 (NMP)为溶剂 ,研究了聚合物浓度、添加剂种类及含量、凝胶浴温度等对超滤膜性能的影响。结果表明 ,聚合物质量分数以 1 2 %～ 1 3 %为合适的制膜浓度 ,以聚乙二醇PEG - 4 0 0为添加剂时获得了高截留率和高水通量的超滤膜。随着凝胶浴温度的升高 ,水通量明显增大 ,而截留率有所下降 ,而共聚物的浓度增加则有相反的效果。制得的超滤膜具有较低的截留分子量 (PEG- 2 0 0 0 ) ,将制得的超滤膜用于达旦黄、黄X-G等染料的分离 ,截留率均达 90 %以上     

无机添加剂对磺化杂环共聚醚砜复合膜性能的影响

以磺化联苯型杂萘联苯共聚醚砜(SPPBES)为涂层材料,分别加入LiCl、NaCl、KCl作为无机添加剂配制浸涂稀溶液,在联苯型杂萘联苯共聚醚砜(PPBES)超滤底膜上,采用涂覆方法制备磺化杂萘联苯共聚醚砜复合纳滤膜(SPPBES-LiCl、SPPBESNaCl和SPPBES-KCl)。考察了无机添加剂对复合膜的分离性能的影响,复合膜对不同无机盐的脱盐率顺序均为Na_2SO_4NaClMg SO_4MgCl_2,表现出荷负电纳滤膜的分离特征,以LiCl为添加剂所制备的SPPBES-LiCl复合纳滤膜的脱盐率最高,通量最小。研究了复合膜的耐热性能和耐氧化性能,当操作温度从20℃升至95℃时,SPPBES-LiCl复合膜的通量由46 L·m~(-2)·h~(-1)增加到130 L·m~(-2)·h~(-1),而脱除率下降约3%,相比于SPPBES-NaCl和SPPBES-KCl,SPPBES-LiCl复合膜分离性能随操作温度升高变化最小。在0.2 g·L~(-1)的NaCl O溶液中浸泡8 d,SPPBES-LiCl复合膜通量增大2%左右,而SPPBES-NaCl与SPPBES-KCl的通量增幅小于8%;相比于SPPBES-NaCl和SPPBES-KCl膜,SPPBES-LiCl复合膜具有更好的耐氧化稳定性。此外,3种磺化杂萘联苯共聚醚砜复合纳滤膜均表现出了较好的耐酸碱稳定性。     

聚醚砜酮薄膜在炭化过程中化学结构的变化

用傅里叶变换红外光谱法研究了聚醚砜酮薄膜试样在氩气氛中，室温至950℃热解过程中固体残留物的内部结构的转变。根据谱带的变化规律，提出了试样在热解炭化时会沿着二氮杂萘环的N—N键断裂，形成共轭腈基及异氰基的苯环化合物。异氰基化合物进一步二聚成二苯基碳化二亚胺，后者又聚合生成含氮杂环的多环芳烃。继续热解炭化会导致芳杂环的合并和脱除HCN等气态小分子，生成连续巨大的含氮杂芳环多环化合物。再经稠环芳构化最终得到具有芳环层面结构的大分子固态残留物。     

浅淡筒仓基础大体积混凝土施工裂缝控制技术

结合工程实际,通过对原材料、施工浇注、测温养护等多方面阐述了大体积混凝土施工的方法,来有效地控制混凝土裂缝的出现。     

PPES中空纤维纳滤膜的染料脱盐性能研究

采用间歇渗滤恒容操作,考察了杂萘联苯聚芳醚砜(PPES)非对称中空纤维纳滤膜对染料的脱盐性能,并以活性艳蓝染料的盐溶液为分离介质对膜在高温下的分离性能进行了测试分析。结果表明,非对称PPES中空纤维纳滤膜具有良好的染料脱盐性能:在80℃、0.6 MPa下,纳滤膜对活性艳蓝(质量浓度10 g/L)和NaCl(质量浓度2 g/L)的混合溶液渗滤浓缩2倍,经过7个恒容循环操作后,透过液的电导率降至0.1 mS/cm以下。间歇渗透过程中,每个循环后增加反洗操作,有利于提高PPES中空纤维纳滤膜对染料的脱盐效率;以质量分数1.0%的EDTA二钠溶液为反洗液,膜通量恢复率最高可达98.6%。     

高浓度含盐含酸有机废水预处理及膜清洗初试

以聚合氯化铝（PAC）为絮凝剂,结合杂萘联苯聚芳醚砜酮（PPESK）超滤膜技术处理高浓度含盐含酸有机废水,考察了絮凝剂最佳投药量,同时研究超滤膜的清洗恢复情况,主要考察了水力清洗以及不同化学清洗剂和清洗时间的影响下,膜通量的恢复情况,从而确定了最佳的膜清洗方法。结果表明：PAC最佳投加量为100mg／L,废水絮凝效果最好,COD及SS去除率分别达到30％、90％。EDTA碱液反洗有很好的再生效果,渗透通量恢复率高至98．3％。     

Φ4.3 m×64 m回转窑大齿圈找正方法

<正>0前言回转窑是水泥生产的核心设备,大齿圈是回转窑传动装置中最关键部件之一,其安装质量直接影响着回转窑传动系统的平稳性、回转窑运行的稳定性、窑内衬的使用寿命及回转窑运转率。2017年,我公司年产60万t白色硅酸盐水泥产能置换项目回转窑(Φ4.3m×64m)在安装过程中,弹簧板与筒体连接后出现大齿圈径向与端面跳动公差偏大的情况,经反复调整,有效找正了大齿圈位置。1回转窑传动装置情况     

新型聚芳醚酰胺超滤膜的结构与性能研究

以杂萘联苯聚芳醚酰胺(PPEA)为膜材料,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂通过相转化法制备超滤膜.研究了PPEA浓度、添加剂种类和用量对膜结构和性能的影响.结果表明,PPEA浓度提高,膜孔结构由宽的指状孔向海绵孔转变,膜表层致密化,膜的水通量降低而截留率提高;添加剂乙二醇甲醚(EG-ME)含量增加,膜孔结构趋于疏松,通量上升,截留率先有增加后下降;添加剂乙醚则使膜表面更致密.EGME含量10%时,膜的通量达到480L/(m2·h)左右,对聚乙二醇(PEG)10000截留率约93%;乙醚含量10%时,对PEG6000的截留率达到100%,而通量降低至56L/(mg·h)左右.     

磺化联苯侧基双二氮杂萘酮聚芳醚酮膜的制备

以1′,4-二(1,1′-联苯基)-6,6′-双二氮杂萘-1,4′-二酮、4-(4-羟苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮和4,4′-二氟二苯酮进行共聚合，经磺化改性制备了新型磺化联苯侧基双二氮杂萘酮聚醚酮(SPDPEKs).通过核磁共振波谱、红外光谱对SPDPEKs的结构进行表征.采用溶液浇铸法制备了SPDPEKs质子交换膜，对其离子交换容量(IEC)、溶胀率、质子传导率以及耐氧化性进行了测试.结果表明：SPDPEK质子交换膜的IEC介于0.75～1.77 mmol/g之间，在80℃下的吸水率介于9.2%～30.2%之间，溶胀率低于10%;SPDPEKs膜在95℃的质子传导率介于53.3～146.2 mS/cm,在80℃芬顿试剂中的破裂时间在3.4～5.3 h之间，溶解时间则介于12～36 h.SPDPEKs膜表现出良好的尺寸稳定性、质子传导性和耐氧化稳定性.     

高温二级膜法处理高含盐量高COD工业废水研究

采用相转化法制得杂萘联苯聚芳醚砜酮超滤基膜,采用界面聚合法制成聚酰胺表层反渗透复合膜,对高含盐、高COD含量的工业废水进行处理实验。考察温度、压力等操作条件对二级反渗透废水处理系统眭能的影响。结果表明,60℃下,经过二级反渗透处理后,对总盐度的脱除率（以电导率计）达到93.9％,对COD的脱除率达到98.3％,在为期10d的处理实验中COD截留率变化幅度在1.2％以下,体现出良好的长期热稳定性能。