多壁碳纳米管/杂萘联苯聚醚砜酮复合材料的制备及性能

采用溶液共混及原位复合法制备多壁碳纳米管/杂萘联苯聚醚砜酮复合材料.通过扫描电镜观察材料的形貌,并对材料性能进行研究.对比两种方法,结果表明通过原位复合法制备,碳管在基体中有较好的分散和界面结合,其力学性能和导电性优于溶液共混法制备的复合材料.当碳管含量为3%(质量分数)时,原位复合材料的拉伸模量和强度分别为2.4GPa和107.6MPa,其体积电阻率达到1.0×106 Ω·cm,5%热失重温度提高了20℃.     

煤转化过程中汞的排放与控制研究进展

汞对人类和环境的危害巨大,而煤中汞的排放是人为汞排放的主要污染源,引起国际国内的广泛重视。基于煤中汞的赋存形态和分布,本文对煤燃烧、煤气化以及煤化学链燃烧/气化过程中的汞的排放进行了综述,对比了传统煤燃烧过程的燃烧前脱汞、燃烧中脱汞、燃烧后脱汞。作为新型的煤转化方式,煤化学链燃烧/气化具有能效高、污染物协同脱除等优势,对煤化学链转化过程中S、N、Hg等污染物的协同脱除以及基于化学链技术的汞脱除方法需要进一步研究。     

耐热聚氯乙烯管道安全性能及其失效模式的评价

本文从原材料、加工成型和安装施工的角度对耐热聚氯乙烯管道的安全性能进行了分析,耐热聚氯乙烯混配料中氯含量多少、生产工艺以及安装施工条件均对耐热聚氯乙烯管道的安全性能起着至关重要的作用。通过静液压试验和超声相控阵技术探讨了耐热聚氯乙烯管道的失效情况,结果表明脆性破坏和连接接头失效为其主要的失效形式。     

铁基载氧体对煤中汞释放行为的影响

采用Ontario-Hydro方法,在管式炉中考察了煤化学链燃烧/气化过程中Fe₄Al₆载氧体对煤中汞释放率、气态汞形态分布及汞在两反应器内释放行为的影响。结果表明,载氧体对煤中汞释放率具有显著的影响,在500~700℃,与无载氧体相比,化学链燃烧过程煤中汞释放率减少,化学链气化过程煤中汞释放率增大,而在900℃时,无论化学链燃烧过程还是化学链气化过程,煤中汞释放率均减小。Fe₄Al₆载氧体能够显著增加燃料反应器出口气态Hg²⁺的相对含量,其含量随温度的升高而逐渐升高。燃料反应器的温度也是影响煤中汞在两反应器中的分布以及空气反应器中不同价态汞百分含量的重要因素。此外,相同条件下不同煤种的汞释放率不同,主要与煤的组成不同有关。该研究对揭示载氧体对煤中汞迁移的影响机理以及煤化学链转化过程汞的控制提供了实验依据。     

塑料饮用水桶安全性能检测方法的研究

主要研究了饮用水桶用聚碳酸酯(PC)原料及再生料的熔体流动速率、分子量及其分布、热失重温度以及力学性能等的变化规律。根据其性能的变化规律建立了一种可以快速、准确、有效地鉴别饮用水桶用PC原料及其再生料的方法。     

淀粉填充聚乙烯塑料的降解性能研究

文章利用筛选得到的解淀粉芽孢杆菌在水溶液中对淀粉填充聚乙烯塑料进行降解性能研究,结果表明,该菌株对于淀粉填充聚乙烯塑料有良好的降解效果。最佳降解条件为:起始pH 7.5,温度32℃,搅拌转速300r.min^-1,接种量1%,7d的降解率可达33.5%。与受控堆肥法相比,该方法试验周期大大缩短,提高了降解评价效率。     

新型聚芳醚砜酮／聚砜共混物的相容性及力学性能

采用双酚A型聚砜(PSF)作为共混改性剂来改善聚芳醚砜酮(PPESK)树脂的熔融加工性能,随着PSF组分的增加,PPESK/PSF共混物的熔融加工性得到显著提高。用差示扫描量热法(DSC)检测了共混物的玻璃化转变温度(Tg),并用扫描电镜(SEM)观察了共混物的形貌结构,结果表明PPESK/PSF共混物出现了两个Tg,且这两个Tg都介于纯聚合物的Tg之间,共混物断面形态比较均匀,两相界面比较模糊,表明共混物为部分相容体系。用万能试验机测试了其力学强度,随着PSF含量的增加,力学强度呈现下降的趋势,但在PSF含量低于40%(质量分数)时仍能保持较高强度。     

聚合醇在水基钻井液中的优选与应用

针对现有水基钻井液技术现状及存在问题,提出在原有水基钻井液体系中引入聚合醇,优化钻井液性能。在实验室优选出抑制性强、与胺基聚醇等处理剂配伍性良好的聚合醇。实验结果证明,引入聚合醇后,体系的抑制性更强,并且浊点效应对泥页岩地层微裂缝进行内封堵,可进一步提高泥页岩地层稳定性。聚合醇还具有提高钻井液润滑性和防钻头泥包的作用。高性能水基钻井液体系能够满足泥页岩长水平段施工需求。     

新型聚丙烯双壁波纹管的研发与应用

本文采用全进13高性能聚丙烯（PP）原料,制备了不同米重的新型DN200的PP双壁波纹管,研究了其米重、环刚度、冲击等性能。结果表明：所制备的PP双壁波纹管环柔性均达到标准要求,环刚度随管材米重的增加而增大,在米重为2．25kg时环刚度就可以达到8．6kN／m2。与聚乙烯（PE）双壁波纹管相比,该PP双壁波纹管的环刚度更高,在同等环刚度下的单位长度质量更轻,在米重为2．25kg时,环刚度满足SN8级的要求。在0℃时PP双壁波纹管保持了较好的冲击性能,在高度2m时的冲击试验后管材未产生裂纹、裂缝或破碎。     

新型聚芳醚酮/SiO2杂化薄膜的制备和摩擦性能

在玻璃基片上制备了含硅氧烷官能团聚芳醚酮(PPEK)/SiO2杂化薄膜.通过对PPEK进行化学改性,得到了含硅氧烷官能团功能性树脂,对其进行了结构表征和性能测量.结果表明,在异腈酸酯基硅烷偶联剂的作用下,含硅氧烷官能团PPEK与正硅酸乙酯经溶胶一凝胶过程形成了共价型有机/无机杂化薄膜材料,用杂化薄膜修饰的基底具有很好的减摩抗磨效果,当载荷为50 mN及100 mN时,杂化薄膜的稳定摩擦系数为0.1左右,且摩擦5 h后摩擦系数变化不大.薄膜的摩擦失效机理主要为疲劳磨损.