高硅碳比铸铁加微量锑铸造空气锤缸体铸件

一、问题的提出 C41—750kg空气锤缸体铸件,是我厂生产的各类铸件中最复杂的一种,该件外形尺寸为2300×1500×870毫米,材质为HT200,毛坯重6.5吨,工作缸与压缩缸要求硬度值为HB170～241(测试点分别在壁厚为45毫米的两缸双点划线内,如图示)。     

压力容器及管道密封讲座(一)——分类、机理和影响因素

本讲座将分期讲述以下内容:密封结构分类和特性、机理、影响因素;常用密封设计方法和规范的评述,整体设计的基本概念和方法;如何合理选用和使用密封结构,改进垫片结构的途径;联接结构,螺栓的紧固方法、工具及实用的预紧程序;泄漏的检验方法,几种密封性能优良的具体结构及设计方法。     

储罐规范GB50128使用经验谈

对GB50128改版前后及应用过程中，施工、监理、监督各部门理解不一致的几点条文进行探讨，并介绍了执行该项条文的经验方法。     

大块浮硅孕育生产高强度大中型灰口铸铁

我厂生产的DW99—160摆动碾压机机身、部分型号四柱万能液压机的上横梁、滑块与工作台等铸件,这些铸件毛坯重量均在3～12t范围内,材质为HT250。而我厂的熔化与浇注设备为5t/h的“大双”酸性冷风冲天炉和8t、5t浇包。当浇注7～12t铸件时,如果按常规工艺在出铁槽内随流孕育处理,将会导致第一次放入8t浇包内的铁液产生孕育衰退或消失。多年来,我们采用大块浮硅孕育并通过合理选用与控制造型与浇注工艺,成功地生产出合格的材质为HT250高强度灰口铸铁件。 1.生产工艺过程 (1)3～6t铸件的生产处理工艺 将4～5块预热至250～350℃占铁液总量0.1％的75硅铁,平稳地放在浇包包底,再将铁液冲入包内,使75     

D气田衰竭疏松石英砂岩浅气层漏失机理及防漏技术

衰竭气层具有气层孔隙压力、坍塌压力、漏失压力、破裂压力等较原始值明显降低的特点,并且钻井施工压差相对较高,井漏易发和气层损害是困扰施工安全和工程质量的主要难题,而搞清漏失机理及漏失性质是解决该难题的关键。为此,结合南海北部D气田大位移水平井钻井实践,研究提出了一套衰竭疏松石英砂岩浅气层井漏诊断及防控配套技术,该技术基于衰竭气层现今四压力剖面及水力学分析,结合漏失特征,首先对漏失性质准确研判;在此基础上,兼顾防漏及气层保护需要,从减小循环压耗及ECD值、降低施工压差入手,研发形成无固相返排解堵弱凝胶钻井液EZFLOW-Ⅱ,并依据衰竭气藏现今四压力剖面,大位移水平井井眼清洁、保护气层需要,对钻井液密度及流变性、封堵性和润滑性进一步优化,配合控制钻速、定期短程起下钻、强化固控等工程措施,实现了良好的防渗漏、防压差卡钻以及气层保护效果。该技术解决了南海北部D气田衰竭石英砂岩浅气层大位移水平井井漏及其引发的气层损害难题,相关成果对于类似低压衰竭疏松砂岩浅气层防漏、保护气层工作具有指导意义。      

关于企业与职工关系的思考

本文首先对我国企业与职工之间的关系作了历史考察和分析，认为传统计划经济时期企业与职工之间是整体与部分的关系，这种关系是不成熟的，有害的；改革开放以后虽有发展变化，但在认识上依然存在一些误区。     

不锈钢膨胀石墨缠绕垫片密封性能的试验研究

本文根据实际工程的使用需要,对不锈钢膨胀石墨缠绕垫片在模拟工况条件下的性能进行研究。测定了该垫片的力学性能、常温和热态密封性能;研究了该垫片的不同结构参数:缠绕密度、垫片密封面宽度、垫片厚度等对垫片的力学特性和密封性能的影响。同时,对产品的设计要求,实际性能及特性参数进行评价,以促进它在工程中的使用。     

关于组建跨省区茧丝绸集团公司的探讨

分析了我国茧丝绸市场疲软的原因，探讨了我国东南沿海地区与中西部地区在茧丝绸生产经营上的差距和互补性，提出了组建跨省区茧丝绸集团公司的设想。并就跨省区茧丝绸集团公司的运作提出了建议。     

平板类铸件铸造工艺的改进

我厂生产的YA32-500油压机泵座为1600×1350×20毫米的平板类铸件.局部厚60～100毫米,铸件重750公斤。原采用如图1所示的铸造工艺,结果50％的铸件表面有不同程度的夹砂、结疤及气孔冷隔缺陷,废品率达30％。经研究分析,并参考了有关资料,我们采用了图2所示的铸造工艺,并在型腔表面用喷壶喷洒一层浓度为20％的水玻璃溶液,然后涂刷铅粉涂料后进窑烘干。按∑F_内=G~(1/M)计算,G为铸件重量,原工艺取系数M为     

谈冲天炉前炉的修砌

现代冲天炉一般都设有前炉,装设前炉的目的是为了储存更多的铁水,以适应生产的需要,同时使铁水的化学成分和温度更加均匀,渣与铁可彻底分开,减少铁水的吸碳和吸硫。由于冲天炉连续出铁,炉料能够均匀地下降,易保持熔化工作的正常进行。但是如果前炉修砌不当,则可能发生过桥堵塞,工作门漏铁水,出铁口、出渣口打不开等故障。轻则影响冲天炉熔化工作的正常进行,重则被迫中途停炉。下面谈谈修砌前炉的步骤和注意事项。